隨著生產(chǎn)節(jié)奏越來(lái)越緊張,陜鋼煉鋼廠5#轉(zhuǎn)爐渣車(chē)、氧槍在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,導(dǎo)致渣車(chē)速度跟不上轉(zhuǎn)爐倒渣速度,生產(chǎn)中的紅渣不能及時(shí)接到渣盤(pán)內(nèi),傾倒在邊緣,對(duì)爐下電纜及電機(jī)造成極大的影響,時(shí)常出現(xiàn)電纜燒焦等,嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行。
針對(duì)此問(wèn)題,煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)人員決定在保證設(shè)備安全的前提下,最大限度提速,精簡(jiǎn)操作,降低設(shè)備事故對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的影響。將渣車(chē)變頻器高速頻率由原來(lái)的30HZ調(diào)整到40HZ;將渣車(chē)變頻器的加速時(shí)間由原來(lái)的5S調(diào)整到3S區(qū)間運(yùn)行速度提高2S。變頻器的加速時(shí)間在原有速度上提速2S后,效果明顯,保障了工藝及設(shè)備的安全,降低了設(shè)備成本,避免了電纜或電機(jī)燒焦發(fā)生安全事故,年可創(chuàng)效58萬(wàn)元。