北營公司將清倉利庫、盤活資產作為克服外部不利因素影響，提高科學管理水平，促進企業發展的一項重要工作來抓。組織各單位對消耗指標進行測算，重點關注費用指標及單品價格兩個方面，嚴抓管理計劃，分步科學管控。他們以“先入先出”為原則，有效管控物資存儲狀態，并通過資源共享、指標考核等措施，使庫存無動態物資存儲信息傳遞及時，揚長補短，全面提升物資管理水平。同時，他們將倉儲物資分為一級庫管理、二級庫管理、廢舊物資管理三個方面進行有效管控，不斷優化庫存物資結構。北營煉鐵廠積極挖掘自身潛力，從計劃管理、節省外委修理費、提高備件國產化率入手，降低資金占用；北營軋鋼廠通過加強資金管控和庫存管理、開展專項攻關和推行標準化操作等措施，確保科學高效利用庫存，盤活企業資金，進一步挖潛增效。

北營公司認真落實本鋼集團“日清日結”工作部署，瞄準同行業先進指標，找差距、訂措施，在全工序深入開展降本增效工作。一方面抓住高爐燃料比、鋼鐵料消耗等主要技術指標，積極開展立項攻關，多次召開專題會議，深入研究降耗措施，并重點抓好經濟配煤、配礦、耐材及合金消耗替代攻關，全面降低生產定額成本。另一方面，持續推進魚雷罐加廢鋼、鋼渣提純處理、全留渣煉鋼工藝等工作，對煉鋼成本的進一步降低起到了關鍵作用。

北營公司還積極發揮各職能部室的協調服務職能，北營制造部與生產單位聯動，圍繞螺紋鋼合金替代、線材煉軋工藝優化、煉鋼合金使用及管理等開展降合金成本攻關。內貿螺紋鋼不同規格產品均實現了鈮釩復合工藝批量生產，外貿螺紋鋼B500B系列實現了不同規格降錳、降釩的目標，且性能穩定，達到了降成本的目的。北營軋鋼廠在設備系統精細控制上下功夫，提高飛剪激光測速儀、剪切輥道等設備精度，重點控制飛剪切頭尾損失，切頭尾損失由0.55%降至0.41%，卷板成材率較預算提高0.11%，較去年同期提高0.41%。北營煉鋼廠為了確保每日鋼坯工序成本計算以及降耗工作的順利開展，與北營財務部對目前運行的三大類共計896個不同GK的鋼種按工藝要求進行分類，按年度預算結合統計年度實際消耗，對各品種GK標準消耗進行確定，簡化成本核算程序，達到按日計算成本超降的要求。一季度，北營公司煉鋼工序可控成本較預算降低1.13億元。

此外，北營公司結合“征集合理化建議”“找問題、堵漏洞、增效益”、勞動競賽等活動的開展，瞄準技術創新、節能減排、修舊利廢、提速增效等方面多點發力，激發職工挖潛增效的積極性，動員職工積極開展改革創新，深挖效益增長點，并制訂降成本相關考核細則及激勵辦法，獎勵以專項獎的形式發放到職工手中，讓職工在成本控制工作中取得的效益“摸得著、看的見”，充分激發了全員降成本的熱情，為實現更大的降本增效目標提供了保障。