1#高爐煤氣除塵系統(tǒng)中的卸灰設備灰罐承擔著布袋箱體和卸灰管道之間的中繼站作用。改造前，由于原燃料中攜帶的水分和輸灰管道內(nèi)徑偏小等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)上下部卸灰球閥、灰罐、輸灰管道阻塞現(xiàn)象，尤其是在強化冶煉以后頂溫偏低的情況和冬季這些問題會表現(xiàn)的更加突出，卸灰不暢，球閥易于損壞，致使人員清理、頻繁更換球閥，增加人員的勞動強度和設備成本費用。

針對上述問題，3月下旬，煉鐵廠1#高爐利用大修機會，過對布袋卸灰系統(tǒng)進行技術改造，他們將14個布袋箱體下方的灰罐全部拆除，安裝上DN300卸灰球閥，從根本上解決灰罐保溫不足和積灰過多造成的結塊和難以清理等問題，為解決閥門頻繁卡阻，卸灰困難等突出問題，又對卸灰管道管徑進行了擴大，從而減少閥門開關次數(shù)，延長了球閥的使用壽命。同時在布袋卸灰系統(tǒng)下部安裝DN100卸灰球閥，實行卸灰流量的控制，進一步減少輸灰管道堵塞，保障煤氣除塵系統(tǒng)正常運行。

據(jù)悉，該布袋卸灰系統(tǒng)改造后，不但解決制約煤氣除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行的瓶頸問題，還可將DN300卸灰球閥使用壽命由延長4年，每年可節(jié)約成本約22萬元。