今年以來,本鋼集團(tuán)把降耗增效作為提升企業(yè)運營水平的突破口,在入爐燃料比、負(fù)能煉鋼等方面大做文章,取得實效。其中,1月份,板材煉鐵廠五號高爐燃料比515公斤,創(chuàng)歷史最好水平,板材、北營兩個廠區(qū)全部實現(xiàn)負(fù)能煉鋼,為本鋼集團(tuán)降低生產(chǎn)成本、緩解市場壓力奠定了基礎(chǔ)。
12月份、1月份,是北方冬季最寒冷的時期,也是鋼鐵企業(yè)消耗能源最多的階段。為了確保在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時,實現(xiàn)降低能源消耗目標(biāo),本鋼集團(tuán)各部門、單位做了大量細(xì)致的工作。去年以來,板材制造部組織各部門、各單位進(jìn)行固體燃耗攻關(guān),原料采購、配煤比調(diào)配、高爐操作、能源介質(zhì)保供、運輸?shù)炔块T和單位密切配合,取得了高爐煤比、入爐焦比同比降低的好成績,有力降低了生鐵生產(chǎn)成本,為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。
今年,本鋼集團(tuán)又出臺了能源工作計劃及相應(yīng)措施,板材能源部眼睛向內(nèi)挖潛力,結(jié)合板材廠區(qū)各工序生產(chǎn)實際,細(xì)化各項能耗計劃指標(biāo),科學(xué)管理,提高二次能源利用效率,動態(tài)平衡能源介質(zhì),向能源介質(zhì)經(jīng)濟(jì)運行要效益。同時,定期通報各單位能耗情況,加大能源稽查力度,嚴(yán)格能耗考核。
穩(wěn)中求降,板材煉鐵廠、北營煉鐵廠采取多種有效措施,實現(xiàn)高爐燃料比再創(chuàng)佳績。板材煉鐵廠通過強(qiáng)化爐況管理,堅持大礦批冶煉,提高煤氣利用率,降低焦比。板材煉鐵廠五號高爐自復(fù)風(fēng)后,在較短的時間內(nèi)恢復(fù)正常生產(chǎn)水平。同時,在穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上,調(diào)整操作制度,減少中心加焦量,煤氣利用率提高至48%,燃料比降幅明顯,創(chuàng)歷史最好水平。其他高爐也保持長期穩(wěn)定順行狀態(tài),通過穩(wěn)產(chǎn)實現(xiàn)降低能耗目標(biāo)。北營公司在確保本鋼北營新一號高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上,其他高爐通過對熱風(fēng)爐改造提高風(fēng)溫,通過調(diào)整裝料制度提高煤氣利用率,并采取有效措施控制爐溫,使燃料比指標(biāo)保持下降趨勢,效果明顯。
應(yīng)收盡收,板材煉鋼廠、北營煉鋼廠科學(xué)組織生產(chǎn),實現(xiàn)負(fù)能煉鋼新突破。板材煉鋼廠通過RH精煉工序多用自產(chǎn)蒸氣,控制使用板材發(fā)電廠蒸氣量;采取控制臺數(shù)、用量等手段,平衡能源介質(zhì)。通過一系列舉措的實施,板材煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸氣、氧、氮、電耗等指標(biāo)均處于歷史最好水平,最終實現(xiàn)全工序負(fù)能煉鋼-2kg/t。北營公司加大轉(zhuǎn)爐煤氣回收力度,“嫁接”其他單位技術(shù)經(jīng)驗,加強(qiáng)精細(xì)化操作,實現(xiàn)全工序負(fù)能煉鋼-1kg/t,取得歷史性突破。