今年初以來，馬鋼煉焦總廠緊緊圍繞“滿足高爐需求，做好高爐保供”這一目標，不斷夯實基礎管理工作，強化對焦炭生產(chǎn)的全流程管控，狠抓各項質量保障措施的落實，截至目前，3個系統(tǒng)焦炭M40分別為89.1%、89.6%、90.3%，平均粒級分別為45.28毫米、45.23毫米、45.95毫米，焦炭質量持續(xù)保持穩(wěn)定。
第一季度，該總廠加強對外來煤的檢（化）驗，嚴格執(zhí)行來煤取樣、制樣以及檢（化）驗各項制度，對外來煤檢測率達74.47%、進口煤檢測率達100%，做好來煤的質量和監(jiān)督工作。同時，該總廠努力克服來煤不足、用煤緊張等困難，強化煤場精細化管理，認真合理堆、取煤，合理利用現(xiàn)有場地，保障原料煤保供。
該總廠堅持工藝主導、設備主動的理念，認真維護好焦爐、干熄爐等重點生產(chǎn)設備的檢修與維護，及時消除隱患，降低設備故障率，為重點設備的正常運作提供保障。在保證設備運行順利的前提下，該總廠針對全廠8座焦爐的不同爐型實施差異化管理，完善焦爐及干熄焦日體檢制度，優(yōu)化焦爐熱工管理制度，加強爐溫測調，嚴格規(guī)范焦爐裝煤、平煤、推焦、接焦等生產(chǎn)操作。
此外，該總廠領導及專業(yè)技術人員每周開展焦炭質量生產(chǎn)全流程管理控制分析，針對個別焦炭質量指標波動及異常及時查找出原因，立即采取調整措施并及時下達到生產(chǎn)單位，加以實施；做好同馬鋼公司內部上下道工序的溝通與交流，對于鐵廠反映的焦炭質量存在的問題，組織相關技術人員及時解決、做好服務。
