“降百進十”就像橫亙在眼前的一座大山，想要翻越可謂困難重重。從外部環境看，鋼鐵兩頭市場日益吃緊、鋼材及原燃料市場依然不穩定等多重因素，嚴重制約著鐵成本的降低；從內部環境看，鐵前系統涉及礦業公司、采購中心、遷焦公司等多家單位，涵蓋物流運輸、原燃料保供、設備管控、工藝技術等多個層面，加上煉鐵生產工藝的連續特性，任何一個環節的波動變化，都可能對全流程生產順穩造成不良影響。

面對壓力，鐵前系統各單位著眼公司發展全局，進一步提高站位，充分認識鐵成本對公司整體生存發展的重大意義。各單位進一步強化市場經營意識，層層傳導壓力，統一指揮，高效協同，形成了“鐵前一盤棋、全營一桿槍”的高效協同作戰體系，凝心聚力，攻堅克難，在保生產順穩高效的基礎上，積極做好成本測算與控制，使鐵成本朝“降百進十”的目標更進一步。

鐵前一盤棋高效協同

圍繞鐵成本“降百進十”任務，股份公司堅持每月召開鐵前降本專題會，針對制約降低鐵成本各類問題，掰開了、揉碎了，共同出謀劃策提出解決辦法，為降低鐵成本創造了良好條件。同時，鐵前各單位進一步夯實協同高效基礎，確保協作暢通，通過生產信息高效、及時、準確傳遞，對出現影響燒結、球團、高爐正常運行的質量、物流及設備方面的問題或隱患，第一時間傳遞信息，及時溝通，最大限度降低不良影響，有力支撐了鐵前經營生產高效順穩局面。

“煉鐵的需求，就是我們努力的方向，現在每個人都繃緊神經，全力服務好煉鐵生產、打產降耗。”鐵前系統的一名職工說。3月份，在環保限產指令下，燒結由5+1轉為2+1生產模式，儲倉燒結礦大幅降低，急需外購燒結礦滿足高爐生產需求。對此，采購中心、計財部等單位高效協同，立即啟動應急外購燒結礦流程，僅用48小時就組織第一批五礦燒結礦陸續進廠，滿足了三座高爐燒結礦的生產缺口，有效保障了產線順穩。一季度，高爐共檢修3次，制造部、設備部等單位積極協調，科學合理制定方案，做好相關單位、相關工序檢修協同，確保了檢修及開停爐過程順利，為高爐順穩創造了良好條件。圍繞鐵成本降低，遷焦公司等單位結合高爐用料需求，不斷加強焦炭、原燃料質量管理，強化物流運輸與料場倒運管理，在保高爐“吃好”的同時，為鐵成本降低創造空間。

一季度，鐵前主要技術經濟指標提升明顯，焦炭消耗連創新低，焦比完成314.8千克/噸，燃料比完成508.7千克/噸，分別較上年降低20.6千克/噸和5.1千克/噸，為生產經營任務的完成奠定了良好基礎。

全營一桿槍戮力同心

“高爐順穩是最大的降成本。”為確保高爐高水平順穩運行，各工序全力加強協調配合。

一季度，受多種因素影響，三座高爐頻繁變料，被迫大比例配吃外購燒結礦，高爐料柱透氣性惡化，煤氣穩定性變差。為有效應對大比例配吃外購結礦，高爐作業區以順穩為基礎，積極調整爐內裝料制度，疏導煤氣通路，同時發動職工從抓好原燃料篩分入手，嚴密監控每一罐料的篩分時間，保證篩分效果。燒結作業區嚴格生產組織，積極應對環保限產，確保燒結機設備性能，具備隨開隨停能力，最大限度提高生產作業效率，保高爐用料需求。球團作業區對制約球團產能提升的脫硫脫銷系統進行攻關，進一步滿足高爐冶煉用料需求。同時，針對礦業公司限產大比例配加低品礦粉帶來的影響，球團加大生產管控力度，強化工藝過程控制，保障了產線順穩。

“如果說限產保供是一場戰役，那么公輔作業區原料主控室就是這場戰役的一個前線指揮部。電話聲、對講機聲、有線對講廣播聲此起彼伏，現場聯系確認有條不紊，繁忙而有序，緊張而精細。”負責原燃料保供的調度人員說。一季度，生產技術室、料場崗位、相關專業等高效協同，全天候堅守前線組織指揮，協調車輛高效運作，開辟取料機供料路由，完成落地礦供應17萬噸，不僅滿足了限產路由需求，也降低了生產成本。動力作業區圍繞各工序生產需求，加強各級人員巡檢，及時發現問題并處理，確保“風、水、電、氣”穩定，為生產順穩提供有力支撐。

設備管理室圍繞保設備穩定運行，加強三級人員點檢職責落實，科學合理制定檢修計劃方案，嚴把各類技改工程質量，為產線順穩提供設備保障。安全管理室加強安全生產檢查管理，通過開展安全生產標準化、本質化安全管理等工作，為保障生產安全夯實了基礎。成本核算室協同相關專業積極開展工作，認真分析生產形勢，研究降本措施，實施鐵前聯動降本，將降本任務分層次合理分解，明確責任，并跟蹤檢查落實情況，鐵、球、燒各工序成本員不分節假日，加班加點，每周按時完成預測、總結和分析，定期發布，督促各部門將作用發揮到極致，有效推進了降本工作。

一季度，鐵、燒、球產量分別完成198.86萬噸、216.26萬噸、93.05萬噸，較上年月均分別提高8.89萬噸、6.15萬噸、3.2萬噸，鐵前打產提效降低鐵前固定費用17.73元/噸鐵，鐵產量比計劃增產3.96萬噸，打產創效超千萬元。

與市場博弈嚴保落實

2019年以來，原燃料市場受國際國內多重因素影響依舊不穩定，2、3月份巴西淡水河谷潰壩事故、澳洲颶風等事件更是導致進口礦價格大幅攀升。原燃料市場的不穩定情況給鐵成本的降低帶來諸多困難。

鐵前各單位、各專業以保高爐順穩，降低成本為中心，快速行動，準確把握市場脈搏，強化溝通協調，優化資源運作。中首公司、采購中心、鼎盛成公司等單位結合實際積極推進采購降本，對金屬料性價比進行常態化評價排序，根據性價比變化趨勢制定當月資源組織和球燒配礦策略，為原料結構優化降成本創造條件。礦業公司、遷焦公司結合高爐需求，克服多種困難，不斷挖掘自身潛力，提高自產粉、焦炭等產量與質量，有效降低了外購焦炭、原料等，為降低鐵成本拓展了空間。資源經營室在去年基礎上，進一步加強對市場分析研判，每天對市場情況進行分析研究，精準掌控市場原燃料預期走勢，積極調整資源配吃策略，實現波段采購效益1211萬元。“大家每天都跟打仗一樣，不分晝夜，但這是我們的工作職責，遇到困難就應該隨時頂上去。”資源經營室柳建國說。過程中，廣大鐵前職工日夜堅守、不辭辛勞，手機24小時待機，時刻待命，舍小家保大家，確保每一批料都落地為安。一季度，鐵前系統消耗進口礦136萬噸，跑贏市場9.46美元，比目標4美元提高5.46美元，盈利8538萬元。

降本工作任重道遠。鐵前各工序將牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，在保高爐長期高水平順穩的基礎上，積極與先進企業對標，持續降低工序能耗，不斷加強市場研判，落實“三個跑贏”，同時積極推動全流程協同，實現鐵前鋼后一體化增效，群策群力，不斷挖掘增效新亮點，將降成本措施分解落實到位，堅決打贏鐵成本“降百進十”攻堅戰，為公司提高市場競爭力創造良好條件。