為此，由軋鋼廠電氣工程師和爐窯工程師牽頭，組織相關(guān)人員蹲點觀察，結(jié)合PLC控制程序查找爐壓波動規(guī)律，現(xiàn)場辦公，反復(fù)進行討論、分析、驗證，終于找到了爐壓波動大的癥結(jié)，即空氣、煤氣換向時差過短，進氣排煙換向時無時差，造成換向瞬間進氣量大于排氣量，爐膛壓力瞬間增高。針對以上情況，電氣工程師對換向系統(tǒng)PLC控制程序進行了優(yōu)化處理，通過現(xiàn)場多次調(diào)試、比對，最終決定將空氣、煤氣換向時差延長1秒，將進氣、排煙時差由零調(diào)整為1.5秒。

改進實施后，爐膛壓力波動明顯減小，爐壓最高不超過50Pa，爐門口噴火現(xiàn)象有效得到遏制，鋼坯氧化燒損顯著降低，周圍設(shè)備工作環(huán)境、人員操作環(huán)境明顯得到改善。