鍍錫線裝機沉沒輥軸封38個，分別處于酸性、堿性、高溫、強氧化性等作業環境，長時間使用易造成沉沒輥密封損壞，進而造成產品減斤、降級，以及槽液流失。為此該部組織技術人員開展攻關，攻關小組根據沉沒輥軸封泄漏情況以及造成的質量損失，確定重點改造部位，根據沉沒輥橡膠套材質硬度以及機械密封環磨損程度進行分析，將電化脫沉沒輥軸封橡膠套改造為氟橡膠材質，去掉原有的壓緊鐵環，將電鍍及酸洗、鈍化沉沒輥軸封橡膠套改造為氯丁橡膠材質，對橡膠硬度也加以改進。該事業部制訂了開機期間的沉沒輥機械密封環保養制度，在線清洗密封面，并且根據沉沒輥橡膠套老化情況定期更換。該事業部通過改造鍍錫線電化脫沉沒輥軸封裝置，使其使用壽命由不足1個月延長至3個月左右，其余酸性軸封使用壽命延長至1年，從而消除開機期間的非正常損壞，進而提高產品質量，減少輔料備件使用和能源消耗。