去年，熱軋鋼筋新國標實施，對產品更加嚴格的要求使軋制效率高、抗震性能穩定的釩氮價格急劇上漲，抬高了生產成本，嚴重擠壓了企業盈利空間。為此，北營公司組織開展長材合金替代工作。

在新的行業標準中，增加了產品金相組織等檢驗規定，以規范螺紋鋼產品的標準化。要達到新國標要求，必須添加足夠的合金元素。    經過綜合考慮各種因素，北營公司技術人員選擇以價格相對低廉的鈮替代釩，但會增加軋延加工工序的難度。作為終端產品生產單位，北營軋鋼廠承擔起管控成品質量的責任，從企業大局出發，要求各長材產線、生產技術室克服設備陳舊、備件不足、人員緊張、試驗周期長、加工成本高等不利因素，積極配合北營公司研發部門開展調試工作。

該廠螺紋產品有10個規格，涉及4條長材產線，替代元素按含量不同分為兩種，加之氣候變化，試驗環境復雜多變。相關技術人員根據現場實際，積極與研發部門及北營煉鋼廠協調，確定由簡到難、由少到多、歸類劃一、減少參數變量等組織調試原則，科學嚴謹組織，經過近百次調試，取得初步成效。目前，鈮氮合金各產品已生產逾3000噸。

在完善合金替代工作的同時，該廠技術人員把眼光放得更長遠，通過設備升級改造，促進產能釋放、提升產品品質、降低加工成本，進一步提升企業競爭實力，增加企業效益。