高標(biāo)準(zhǔn)謀劃，健全精益管理制度和流程。一是持續(xù)做好宣傳工作，推進(jìn)辦定期對(duì)精益管理知識(shí)和推進(jìn)要點(diǎn)進(jìn)行宣傳，更新精益管理看板，印制現(xiàn)場行為指導(dǎo)手冊(cè)，明確“五必須”“十嚴(yán)禁”，將現(xiàn)場管理逐步推進(jìn)到精益管理。二是圍繞“生產(chǎn)均衡、物流有序、設(shè)備完好、環(huán)保達(dá)標(biāo)、現(xiàn)場整潔、行為規(guī)范、低耗高效、安全穩(wěn)固”32字工作方針標(biāo)準(zhǔn)，完善體系，規(guī)范評(píng)價(jià)。推進(jìn)辦制定6S管理、TPM管理、SOP管理的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，每月進(jìn)行排名考評(píng)，通過評(píng)價(jià)激勵(lì)倒逼相關(guān)人員履職盡責(zé)。三是持續(xù)改進(jìn)，抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)。6S管理看得見，持之以恒是關(guān)鍵，在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的基礎(chǔ)上，推進(jìn)辦制定了12個(gè)工序的圖文并茂標(biāo)準(zhǔn)看板，重新梳理了TPM管理九大項(xiàng)設(shè)備管理制度，制定了A類設(shè)備達(dá)標(biāo)計(jì)劃；梳理了182臺(tái)套崗位設(shè)備，進(jìn)行編寫維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；SOP管理方面編制了140個(gè)崗位的圖文并茂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行了量化；錄制編輯了21個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)視頻在企業(yè)推廣。

高質(zhì)量推進(jìn)，注重精益管理實(shí)效。今年以來，黃石新興以現(xiàn)場改善提案為抓手，完善機(jī)制和流程，上半年改善提案實(shí)施數(shù)量共計(jì)804項(xiàng)，比去年下半年增長179%，完善131項(xiàng)八大類目視化管理標(biāo)準(zhǔn)，定置率由去年的57.63%提升到現(xiàn)在的92.56%，安全方面實(shí)現(xiàn)重傷及以上事故為零的目標(biāo)。各單位針對(duì)重點(diǎn)工序開展降消耗、減浪費(fèi)攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)過研討確定了鑄管部筑爐時(shí)間降低、鈍化鎂消耗降低、模粉消耗降低、鋅絲消耗降低等12個(gè)項(xiàng)目。

如今，黃石新興精益基礎(chǔ)管理理念已深植員工內(nèi)心，精益管理做法正在企業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)和實(shí)施，持續(xù)助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。