為最大限度提高資源效益，該公司各單位嚴(yán)格按照月度計劃，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，在以X80管線鋼為代表的品種鋼大幅增加的情況下，強(qiáng)化“短流程”工藝，加快生產(chǎn)節(jié)奏，保證按合同計劃完成生產(chǎn)。煉鐵廠通過強(qiáng)化高爐崗位操作、做好入爐料預(yù)判分析、提高富氧率和批重等措施，提高冶煉強(qiáng)度，使3座高爐保持了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)狀態(tài)。煉鋼廠按照“均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效”生產(chǎn)組織原則，在全部消化鐵水的同時，增加廢鋼消耗；強(qiáng)化品種鋼冶煉時間控制，為下道工序創(chuàng)造條件。板材廠充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，強(qiáng)化工藝操作規(guī)程管理，不斷提高產(chǎn)品成材率。能源動力中心、維修中心、物流中心圍繞鐵、鋼高產(chǎn)，穩(wěn)定水電風(fēng)氣能源供應(yīng)、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)、保障原燃料到達(dá)與產(chǎn)品外發(fā)暢通。

與此同時，該公司提前預(yù)判，進(jìn)入8月后在原燃料采購、物流運(yùn)輸、設(shè)備備件等方面做好應(yīng)急準(zhǔn)備，減少了成昆鐵路塌方斷道對運(yùn)輸保供的影響。