西林鋼鐵集團6號1260立方米高爐自正式投產以來，已平穩生產5個月，西鋼檢修公司煉鐵工區鐵焦機械工段在此期間多措并舉，使6號高爐投產至今機械故障停機率為零。

6號高爐投產后，為使設備能夠平穩高效運轉，西鋼檢修公司煉鐵工區鐵焦機械工段制定了詳細的規劃部署，實行包片、包機制度，指定包機人對區域設備進行維護，明確責任落實，加強設備潤滑工作，保證設備運轉率。6號高爐潤滑點眾多，涉及多種類型的潤滑油，鐵焦機械工段針對不同設備的運行特點，歸類制定潤滑周期，以節約、高效為原則，在最小的消耗下使設備達到最佳運行狀態。在此基礎上，該工段還要求包機人每天對設備進行點巡檢，發現問題及時解決，當場解決不了的立即上報主管部門確定解決方案，并將當天查出的問題進行匯總，上報檢修公司設備科備案。該工段還引入獎懲機制，對于設備長期運轉良好的包機人員予以相應的獎勵，確保設備高質量運轉。

在備品備件管理方面，該工段認真執行備品備件管理制度，加強備品備件入庫出庫的管理，建立健全備品備件消耗動態庫存管理臺賬，便于快速準確地查找取用，提高了備件的取用效率與現場檢修效率。