爐齡是反映煉鋼生產水平的重要經濟技術指標，對提高生產效率、降低耐材消耗有著重要影響。今年初以來，該不銹鋼事業部始終將提高轉爐爐齡作為重點課題進行攻關，對標國內同行先進指標，緊緊圍繞制約轉爐爐齡穩定提高的主要因素入手，制訂了以準化操作、轉爐維護、轉爐濺渣和過程控制為重點的攻關方案。

“我們經過反復試驗，不斷完善，最終確定了從濺渣護爐入手，優化吹煉操作。”轉爐作業長許杰介紹，在攻關過程中，轉爐車間技術骨干及關鍵崗位人員，從裝入量的穩定控制到渣料的合理配比，全過程標準化操作使轉爐各崗位緊密配合，銜接有序。同時，廠部強化過程管控，實行黨員包班，發現問題及時整改，每月都分階段制訂改進目標，通過穩定鐵水質量，提高終點一倒命中率，完善過程操作，改善濺渣護爐質量，最終確保了轉爐在正常運轉的基礎上突破“20000爐不補爐，補爐耐材零消耗”的階段性目標。

“這個攻關項目不僅降本增效，也讓爐前工人‘享了福’。”爐前工陳鳳勇說：“以前每次補爐，爐前的弟兄們就在1000℃以上的爐口站一個半小時，現在20000爐還不用補爐，少了一多半的次數。”

據悉，該項目在降低工人勞動強度、實現脫磷轉爐的“高齡”高產的同時，年可降低冶煉耐材成本近400萬元。下一步，該不銹鋼事業部將繼續圍繞工藝優化、降本增效來開展工作，向著更高爐齡沖刺。