9月份，北營公司制訂并下發《影響生產故障及事故考核辦法（暫行）》，規定只要發生影響生產的故障及事故，各職能部門將立即啟動響應機制，對影響生產的事件進行調查分析，制訂整改及防范措施，并明確各級責任人，使廣大干部職工牢固樹立保產、穩產意識，避免影響生產的故障及事故的發生。北營公司主要領導及各職能部門負責人堅持深入現場辦公，對各類問題進行及時分析、處理，確保整個生產工序穩定順行。

為了激發全體職工的干勁，北營公司重新修訂了專項獎勵辦法，使獎勵更有針對性，將獎勵的重點向主體生產單位和一線職工傾斜，激發了職工的工作熱情。此外，針對廢鋼價格持續走高的實際，進一步強化含鐵物料的回收工作，杜絕浪費，實現資源循環利用，有效降低生產成本。

在生產組織中，北營制造部、北營能源環保部、北營能源總廠等部門和單位密切配合、科學調度，根據合同量科學編排生產計劃，全力組織好煤氣、風、水、電等能源介質的保供，實現保產保供“零影響”。北營煉鐵廠定期召開生產運行分析會，對影響生產的問題，分析原因，提出整改措施，督促責任單位進行有效落實。在日常操作中，職工嚴格執行高爐配料制度、入爐原燃料質量檢測制度等，實現了高爐平穩運行，產能穩步提高。

北營煉鋼廠以接鐵、降耗為首要任務，充分發揮調度系統的指揮、協調職能，嚴抓“轉爐四不等”提高轉爐生產效率，確保完成接鐵任務。該廠持續開展降鋼鐵耗攻關，結合品種日計劃，合理安排輕料、重料、渣鋼的進廠卸車，確保日進總量滿足轉爐加入需求。同時，繼續執行鐵水、廢鋼分級管理工作，根據鐵水硅含量、溫度、現場廢鋼等情況，及時對廢鋼裝入量進行調整。

北營軋鋼廠以經濟運行為核心，科學排布生產計劃，從保證設備穩定運行，技術工藝穩定、縮短工藝調整時間等方面，加強生產環節細節管控，制訂并落實保產措施，確保各產線生產順行。充分利用待料停產時機，合理組織多條產線設備輪流檢修，及時解決設備隱患，確保后續生產的穩定順行。