據悉，該廠中板加熱爐爐門鏈輪座安裝在爐門口正上方，由爐門通過鏈條鏈輪傳遞進行升降。爐門鏈輪設計采用的是手動潤滑，因爐門口溫度高，需加熱爐在保溫或涼爐的情況下才能進行人工作業加油。這樣就會影響機油潤滑的及時性，造成加油周期延長，從而導致爐門鏈輪軸承潤滑不良而燒壞。為解決這個問題，員工提出了一個為加熱爐爐門鏈輪自動加油的合理化建議。該建議通過在加熱爐側方布置一臺多點泵，油管采用銅管連接在爐門鏈輪座上。潤滑泵增加一個電控箱，通過電控箱控制，可達到自動潤滑鏈輪座的效果。該建議通過論證以后，該廠組織技術人員自行設計、制作了這套自動加油裝置，將合理化建議轉化成小改小革成果。自改造后，鏈輪座軸承潤滑及時到位，保障了爐門鏈輪軸承的有效運行，故障率比改造前降低80%以上，每月減少鏈輪座備件成本消耗及故障影響的生產誤機經濟損失累計4萬余元，改造取得了較好的經濟效益。