該礦按照“放量生產、動態管控、采剝平衡、安全經濟”的原則，優化生產組織管理，切實發揮好調度指揮棒作用，加強各工序的配合和銜接，合理安排礦石推采計劃，生產過程中嚴格按照年、季、月計劃實行，保證各部位礦石能夠均衡穩定采出。重點組織了118-106開溝工作，并完成汛期排水管線、水泵等設施的安裝鋪設，保障了汛期安全生產。開展硫含量跟蹤采樣，以檢測結果為依據，指導生產配礦。同時，建立綜合配礦模型，實現礦石產量、質量均衡穩定，礦石合格率達100%，為下道工序創造有利條件。在管理、技術創新上多做加法，該礦制訂并組織實施382巖石站延長使用方案，最大限度發揮排巖系統的增產降耗作用，極大地提高了生產效率。強化大汽車裝載量管理，安裝大汽車裝載量管理監控、抓拍、外購礦自動計量系統，取得顯著成效。

狠抓設備管理，實現設備運行穩定高效。該礦加強設備點檢定修，開展點檢產線承包工作，現全礦6個主體生產作業區已全面推行，電鏟、電動輪的故障小時、故障次數均明顯下降，電鏟的綜合效率也得到提升。為降低設備故障率，該礦成立了降低設備故障推進小組，建立故障及隱患排查臺賬，執行“三不放過”制度，把整改措施及預防措施責任落實到人，做到層層負責。以春秋檢為契機，強化設備檢修和維護，確保主體設備穩定運行，可開動率比計劃提高7.82%；故障停機率比計劃降低7.48‰，春秋檢均取得礦業公司第一名。同時，全力組織廢鋼鐵回收工作，全年實際上交1625.53噸，超額完成廢鋼鐵上交任務。

安全生產實現“五為零”。該礦夯實安全基礎管理，全員安全水平全面提升。完善《安全生產責任制》等制度，完成132個班組履職承包網絡梳理，逐級簽訂責任狀。突出安全引導教育，開展“走出去、學回來”安全交流，組織較大危險源管控措施演講等特色活動。健康監護率、粉塵合格率等指標均完成計劃。此外，全面構建雙重預防機制，做好風險管控，完成《排土場安全評估報告》、采場邊坡監測等重點工作，被評為“雙重預防機制”省級試點單位。強化隱患排查，開展了春秋檢、“大車防火”等綜合專項檢查，整改1763不符合項。推進“反習慣性違章”行為整治活動，制訂防護措施58條，糾正違章行為62起。強化行車管理，安裝彎道報警系統12處，大小車防碰撞雷達系統60套，清查廠內無牌車輛105臺。加強相關方安全監管，查處、督促整改安全不符合項35項。目前，安委會累計發布檢查通報24期，發放“四個清單”125份，為穩產高產提供了安全保障。