方大九鋼主抓煉鐵、煉鋼、軋鋼三大工序的三大費用管理，堅持強化設備管控，完善設備費用考核機制，積極開展小改小革、修舊利廢活動，最大限度節約備品備件和外委費用，強化耐火材料指標攻關和日常使用監管，持續降低耐火材料的消耗。煉鐵廠加強小改小革管理，該廠對噴煤大傾角皮帶的托輥進行改造，解決了原煤輸送過程中大傾角皮帶頭部轉向處托輥受力大、易損壞的問題，每月可節約備件材料費用7000元。煉鋼廠主抓設備基礎管理，深入生產現場對設備日常維護、保養情況詳細排查，積極查找設備管理中的薄弱環節，及時消除設備安全隱患，全面提升設備管理水平，為生產“保駕護航”。軋鋼廠重點抓好修舊利廢，將設備閑置物資“變廢為寶”，該廠高棒線經常軋制小規格產品，上大冷床鋼筋通常是達到90米以內的倍尺，裙板變頻輥道經常用到第1段至第4段，第5段裙板變頻輥道在生產過程中并未起到傳動作用，處于閑置狀態。該車間將使用頻率很低的變頻輥及電機拆下當備品備件使用，既減少了備件采購成本，又降低了電耗，真正促進降本增效。