該廠針對高爐運行情況和運行條件，制訂科學的考核規定和管控方案，以“日清日結”三級成本核算為基礎，理順各工序、部門、班組的成本管理程序，明確管理職責，分解落實指標，加大績效獎與成本指標的掛鉤考核力度。在生產操作環節，該廠采取有效措施，從工藝上強化高爐標準化操作，加強精細化管理，降低噸鐵成本，并配加性價比高的原料，優化入爐礦結構，降低原料成本。

該廠新一號高爐作業區全力攻關，使焦比及燃料比大幅降低。該作業區技術人員積極探索合理的操作制度，確保爐況穩定順行。同時，提高煤比，優化燒結礦、塊礦配比，并通過降低休風率和穩定高風溫水平來降低燃料比。調整優化高爐裝料制度，提高煤氣利用率從去年同期的47.16%提高到目前的50.43%，僅此一項就降低燃料比26公斤/噸鐵。

該廠堅持把好入爐物料質量關，重點穩定焦炭和球團質量、穩定燒結礦堿度，做好經濟配礦攻關，并先后借鑒先進企業的技術和經驗，經過研究和摸索，自建了配礦數字模型，在充分結合本廠實際生產工藝和設備系統前提下，科學合理地制訂燒結礦配礦方案。特別是針對一些進口礦粉水分大、上料難等問題，采取下料嘴改形、料倉襯板改造、場地晾曬等措施，組織配用經濟礦粉的燒結杯實驗及現場工業生產實踐，保證了經濟配礦的順利進行。同時，嚴格保證燒結機有效作業時間，提高生產作業率，及時調整加水量，保證物料水分穩定，確保對高爐燒結礦供應的質量。

該廠加強設備管理，抓好設備定修、日常維修工作，加強設備點檢、維護和設備隱患監控、跟蹤工作，全面加強設備運行管理，及時掌握設備運行狀況，設施更新整改工作做到有預判、早發現、有措施，為高爐穩定順行保駕護航。