中厚板雙相不銹鋼產能無法提高，究其原因一方面是市場需求小，訂單量較少；另一方面是產品表面缺陷率高，需要通板打磨，打磨率長期居高不下，且打磨主要靠人工，打磨效率低。

為增強酒鋼雙相不銹鋼市場競爭力，爭取更多訂單，該公司銷售人員積極開拓市場。“拿到”訂單后，該公司上下全力配合，從訂單提報、生產組織，到檢驗繳庫、發車銷售各個環節高度重視，確保效益品種產銷量最大化。

針對表面質量問題，不銹鋼分公司技術人員優化中板軋制、退火、酸洗等多道工序工藝，并確定了加熱充分均勻、軋制平緩穩定的總控制原則，嚴格控制加熱爐溫度，嚴禁急劇升降溫，控制在爐時間，避免造成板坯加熱不均；定期進行檢查反饋，杜絕批量質量問題；對每批次產品進行跟蹤改進，使各類質量缺陷得到有效控制。

除此以外，不銹鋼分公司還持續優化生產組織，確保各工序銜接更順暢，減少等待時間；健全打磨工作激勵機制，提高職工工作積極性，提高打磨效率。10月份，在滿足中厚板生產總量不受影響的前提下，不銹鋼分公司中厚板雙相不銹鋼產量突破600噸，為“提質增效、轉型升級”攻堅行動再立新功。