煉軋兩廠緊密配合，采用視頻監(jiān)控、物理標記等方式進行定流次跟蹤稱量，確定需要調整重量的鋼流。煉鋼廠通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，同步更換結晶器，減少拉速、斷面等因素對鋼坯米重的影響。煉軋兩廠定期對不同鋼種、斷面、定尺的鋼坯使用磅秤、吊鉤秤兩種方式進行米重測算，精確反算出鋼坯定尺，達到精準控制鋼坯重量的目的，為軋鋼定尺率的提升打好基礎。后續(xù)，煉鋼廠計劃引進鑄坯精準切割系統(tǒng)，通過對鑄坯斷面尺寸數(shù)據(jù)化分析，結合所需鋼坯重量來精準控制定尺。

通過以上措施的有力推行，陜鋼龍鋼公司各軋線綜合成材率得到穩(wěn)定提升，每月可創(chuàng)效60余萬元。