“這份核電用不銹鋼訂單總量大、規格多，在1月22日客戶通知最終規格后，我們立即開始組織生產，沒過幾天，新冠肺炎疫情暴發，甘肅省啟動了一級響應，這給生產造成極大影響。”不銹鋼分公司中厚板質量責工武小強說。

面對部分生產操作人員和設備人員隔離在家的困難，該公司統籌做好疫情防控和訂單生產工作，一方面從其他分廠調配設備保障人員，另一方面現場職工主動延長工作時間，為訂單順利完成做好人員設備保障。

這批訂單全部是一級核電用不銹鋼，各項質量標準高，尤其對表面質量要求嚴格，同時在生產過程中檢測項目較多，而且涉及多個規格和厚度，最薄的只有5毫米，達到中厚板生產線極限厚度。該公司迅速制定軋制方案，精確做好生產計劃編排，從原料準備到生產組織、質量檢測，從冶煉、板坯修磨分切、加熱軋制到完成成品，管理技術人員全程盯控。各區域加強溝通協調，第一時間處理生產過程中遇到的問題。操作人員嚴格按照標準化操作，全力以赴保訂單產品產量質量。同時，管理技術人員以黨小組為單位，每天及時宣傳疫情防控知識，設立流動測溫崗，監控區域內職工和相關方人員體溫，并做好信息收集登記報送工作。

1月23日開始生產至2月13日，該公司僅用20天時間就完成了全部訂單產品的生產，實現無違章、無事故、無質量異常，創造了酒鋼不銹鋼核電用鋼生產最高紀錄。