日前,記者從鞍鋼股份冷軋硅鋼廠獲悉,新能源汽車驅動電機用高磁感型、市場主流需求的35ADG1800產品在該廠西區高性能硅鋼生產線試制成功。這標志著鞍鋼具備了新能源汽車用硅鋼主流產品的生產能力,正式開啟了鞍鋼無取向硅鋼的“新能源”時代。
近年來,隨著世界新能源汽車行業的飛速發展,我國新能源汽車產銷量穩中有升,已經連續四年穩居世界第一。無取向硅鋼產品是新能源汽車用鋼的主要產品之一,目前市場需求量巨大,但由于新能源用鋼對中高頻磁性能要求極高,因此對成分控制精準性、工藝執行無誤性、工序物流合理性以及檢驗操作統一性都有著較高的系統性要求,被業界視為無取向硅鋼產品中的“珠穆朗瑪”,已經成為各鋼廠競爭的焦點。
多年來,新能源汽車用硅鋼也是鞍鋼硅鋼產銷研團體努力的方向。去年四季度,這個團隊抓住有利時機,充分利用鞍鋼集團鋼鐵研究院硅鋼研發團隊與國內某研究院的合作契機,重新梳理并評估新能源汽車用硅鋼生產在各工序、重點工藝、關鍵參數的控制要點,從現有裝備能力提升和成分工藝控制水平入手,對煉鋼、熱軋、冷軋、退火等各工序進行工藝創新,對產品試驗方案進行全面優化。最終,在鞍山鋼鐵制造管理部的牽動下,克服重重困難,成功完成了以35ADG1800為代表的市場主流需求的系列產品的研發,且各項技術指標均達到國內同類產品先進水平。
新能源汽車驅動電機用高磁感型高牌號品種關鍵控制工藝的突破及產品試制的成功,為鞍鋼后續開發新能源汽車用硅鋼系列產品和高品質高性能系列高牌號產品,奠定了堅實的技術基礎,提升了鞍鋼的企業形象和品牌價值。