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一是設(shè)備科專責(zé)利用停產(chǎn)檢修時(shí)間，對(duì)加熱爐內(nèi)“刮料”部位進(jìn)行重新檢查標(biāo)定，更換了損壞嚴(yán)重的滑塊，避免了爐內(nèi)刮蹭坯料的情況發(fā)生，從而保證了鋼材的表面質(zhì)量。

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二是精整矯直機(jī)專責(zé)每天都與探傷人員積極溝通，對(duì)探傷反饋的坯料彎曲信息進(jìn)行整理，后部工序則根據(jù)反饋的信息進(jìn)行定向整改。矯直操作工在接班前對(duì)矯直輥表面進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止輥上有粘連物在矯直時(shí)造成鋼材出現(xiàn)楞子的情況，保證鋼材矯直質(zhì)量。

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三是探傷班組在定修時(shí)，精準(zhǔn)調(diào)整探傷機(jī)傳動(dòng)輥道及主機(jī)兩側(cè)壓輥裝置，確保所探棒材在探傷系統(tǒng)中的運(yùn)行更加穩(wěn)定。對(duì)于現(xiàn)有超期或老化的樣棒進(jìn)行重新制作，將由于設(shè)備原因?qū)е碌奶絺`報(bào)降到最低。