引線跨接術，解高溫故障。

在例行檢查中，該單位巡檢人員發現110kV龍鋼變4號主變C相架空引線線夾處發熱，最高溫度達到95℃。技術能手王榮偉通過引線的引流特征分析研究，大膽創新、嘗試，在系統檢修負荷較小情況下，采用400mm2架空用鋁絞線和并溝線夾將發熱故障處跨接，改造后溫度降到35℃，系統運行恢復正常。4號主變C相引流線改造，顯著降低了架空線引流線夾處的運行溫度，延長了設備壽命，保障了設備安全運行。

接地替代術，提功率因數。

龍鋼變3號電容器設計容量為10000 kvar，分為兩組，每組5000kvar，用單芯電纜接引，由于原工程設計安裝缺陷，將單芯電纜屏蔽線穿過穿心式電流互感器接地，在運行中容易造成渦流現象，使電纜頭發熱，引起絕緣擊穿發生系統接地故障，嚴重制約110kV線路功率因數。

該單位電氣技術人員通過查閱資料，對電纜屏蔽線接地缺陷進行整改，將屏蔽線一側接地代替電流互感器側接地，避免形成環流，處理后效果良好，無發熱現象，確保了電纜運行正常，電容器可靠補償系統無功。兩組電容器投運后，2#、3#號主變功率因數提高到0.94以上，每年可節約電費26.4萬元。

投切連片術，排故障保順行。

公司高線GX103 1#精軋機整流變、GX104 2#精軋機控制部分連續出現報警故障導致高壓柜不能合閘，影響高線生產。經技術人員分析判斷原因系低壓控制系統故障，但是無法快速區分判斷故障范圍。針對這種情況，技術人員仔細研究軋機控制圖，提出在高壓室開關柜上裝設外接跳閘信號投切連片，在故障時打開連片，并通過傳動試驗快速判斷是高壓還是低壓控制故障，此舉縮小了故障范圍，達到了快速排除故障的目的，按每次縮短30分鐘計算，單次可創效4萬元。（ 梁小梅 王美琳 劉鑫）