短時間完成如此大量參數(shù)檢測的背后，是萊蕪分公司質(zhì)量強企的堅守與執(zhí)著。近日，筆者走進生產(chǎn)現(xiàn)場，探尋質(zhì)量強企的密碼。

把好進廠原料質(zhì)量第一關(guān)

在銀山型鋼合金庫，一噸袋裝合金正在緩緩吊起，到達合金展料臺上方，取樣人員打開整袋原料，分別從上、中、下各個部位取出樣品進行檢驗，這是品質(zhì)保證部從多次摻雜使假案例中摸索出的取樣方式。目前，所有貴重合金全部隨機破袋或倒桶取樣，提升了樣品的代表性，2019年至今，已累計發(fā)現(xiàn)重大摻雜使假行為5次，把關(guān)效益1700余萬元。合金取制樣班副班長劉振波說：“劣質(zhì)低品位合金嚴重影響煉鋼過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，取到有代表性的樣品，出具準確的檢驗數(shù)據(jù)，對精準控制煉鋼成分意義重大。”

品質(zhì)保證部化學(xué)分析班主要負責(zé)各煉鋼工序所用鐵合金和煉鋼輔料的分析工作，該班組職工從接樣、分樣、稱樣、溶樣、滴定、分析以及數(shù)據(jù)處理等各環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行標準化要領(lǐng)，每個動作都不能有絲毫偏差，每個千分級的偏差都可能帶來結(jié)算上的巨大差距。型鋼化驗室主任仝麗珍說：“嚴格把關(guān)、準確檢驗是對分析人員的基本要求，只有入爐料成分準確了，煉鋼操作才有據(jù)可循，才能確保煉鋼工序的質(zhì)量穩(wěn)定。”

過程追溯，絕不馬虎

“這兩批亞馬爾北極ALNG2項目產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)異常，請技術(shù)人員再次確認。”3月11日，正在做試驗的物理性能檢驗工穆彤匯報，該室立即啟動三級質(zhì)量確認響應(yīng)，技術(shù)人員對整個檢驗過程追溯核實，并取樣復(fù)核，避免問題鋼材發(fā)往用戶。

為保證檢測質(zhì)量，針對日常物理檢驗數(shù)據(jù)，該部物理中心試驗室開展了檢驗數(shù)據(jù)檢驗員自查、班長復(fù)審、技術(shù)人員抽查三級質(zhì)量確認制度；對檢驗數(shù)據(jù)異常的批次必須進行檢驗過程追溯和余樣再測，確認后才準許報出數(shù)據(jù)。

不僅如此，該室還制定了《關(guān)于規(guī)范檢驗秩序提高工作質(zhì)量的管理規(guī)定》，規(guī)定不同產(chǎn)品的試樣接收、試樣加工及檢驗工作程序。組建材料分析團隊，對各產(chǎn)線不合格批次進行全面分析，出具質(zhì)量異常分析報告，為工藝改進提供支持，促進各產(chǎn)線質(zhì)量保證能力穩(wěn)步提升。

質(zhì)檢工作不僅考驗技術(shù)，還考驗體力

2月份，受疫情以及環(huán)保限產(chǎn)等影響，鐵水供應(yīng)不足，萊蕪分公司緊急采購了2萬噸生鐵，需要按批次進行檢驗。品質(zhì)保證部原料取樣人員連續(xù)工作20天，累計取樣量達到10余噸，為生產(chǎn)順行提供了保證。

近段時間，產(chǎn)品質(zhì)量波動大，特鋼事業(yè)部現(xiàn)場質(zhì)檢人員每天至少8個小時彎著腰，趴在檢驗臺架前，仔細檢查每一支鋼材，生怕漏掉一個缺陷。在試樣加工現(xiàn)場，整齊擺放著當(dāng)天需要加工的試樣，輕的幾斤，重的幾十斤，加工前后需要從車床上搬上再搬下，每班次需重復(fù)200余次操作。

質(zhì)檢工作沒有中間地帶

在寬厚板事業(yè)部成品倉庫，品質(zhì)保證部質(zhì)量督查人員和事業(yè)部技術(shù)人員正在進行質(zhì)量抽查，精確測量鋼板的長度、寬度、厚度，對鋼板的表面質(zhì)量、產(chǎn)品標示進行確認，發(fā)現(xiàn)任何一個細微問題，都會立即要求車間整改并監(jiān)督執(zhí)行。質(zhì)量督查站站長郝少鋒說：“實物質(zhì)量只有合格和不合格區(qū)分，沒有中間地帶，我們的職責(zé)就是要達到合格放行，不合格的監(jiān)督整改。”

品質(zhì)保證部負責(zé)人表示，做好質(zhì)量管理工作，需要上下工序協(xié)同作戰(zhàn)，一體化運作，更需要質(zhì)量制造流程上每一名參與人員精準質(zhì)檢，高效服務(wù)，最終為客戶提供出滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。