近日，方大九鋼軋鋼廠對中板ACC冷卻系統吹掃進行自動連鎖控制改造，通過熱檢信號自動感應控制吹掃開關，有效節約了氮氣消耗。
該廠ACC冷卻系統屬于中板軋制線的主要設備，熱軋板材通過ACC快速冷卻，不僅可以縮短冷卻時間、提升軋機生產能力，還能有效防止板材品相扭曲和彎曲。在全面開展降成本活動中，該廠員工發現，只要開機生產，ACC尾部氮氣吹掃處于長期打開狀態，造成能源浪費。為降低工序成本，員工提出將吹掃閥改為自動控制開關模式，可節約氮氣消耗。該廠針對員工提出的合理化建議，對ACC冷卻系統吹掃進行連鎖自動控制改造，即根據鋼板進入ACC前后的巨大溫差，在ACC前后輥道上分別安裝熱檢信號，并設定信號引發參數，通過熱檢信號自動觸發吹掃開關。該改造在2月底完成，經過兩個月的運行，效果良好。當高溫鋼板將要進入ACC機架時，高溫觸發前端熱檢信號，隨即打開吹掃閥；當板材尾端離開ACC時，驟降的鋼板溫度觸發后端熱檢信號，吹掃閥及時關閉。據測算，與原來相比，此次改造每月可節約氮氣5%左右。
