“將高合金鋼使用中頻爐生產列入關停范圍，結合高合金鋼的生產特性，建議不搞‘一刀切’。”全國人大代表、天工國際董事局主席朱小坤建議。
朱小坤指出，李克強總理在2018年政府工作報告中著重強調，加快發展先進制造業，新材料產業發展尤為重要，材料是國民經濟建設、社會進步和國防安全物質基礎。我國也明確提出，大力發展新材料，尤其戰略性新材料和前沿新材料，是國家科技進步的基石。沒有新材料產業的蓬勃發展，就不可能有制造業的發展。其中，高性能工模具鋼，高純度、高品質合金粉末被列入國家《產業結構調整指導目錄》鼓勵類產品。
他同時指出，鋼協《關于支持打擊“地條鋼”、界定工頻和中頻感應爐使用范圍的意見》（下稱《意見》）有關要求，將高合金鋼使用中頻爐生產列入關停范圍，結合高合金鋼的生產特性，建議不搞“一刀切”。
朱小坤舉例道，2018年，高合金工模具鋼被列入國家新材料產業目錄，江蘇天工集團有限公司（含江蘇天工工具有限公司、天工愛和特鋼有限公司，下稱天工）是國內國際知名的工模具鋼專業化生產企業，工模具鋼綜合實力世界排名第二，產品覆蓋高合金工模具鋼品種。
朱小坤詳細介紹了天工的生產模式和工藝特點。天工生產的高速工具鋼、模具鋼、鈦材料及高速鋼切削工具因其產品本身的性能特點，在工藝要求和裝備使用上不同于其他普通鋼制品。高合金鋼主要體現兩個方面：一是高合金屬性。天工生產的高速工具鋼、模具鋼產品，均屬高合金產品，其鋼種合金含量均在10%以上，最高達30%左右，屬于機械制造業基礎材料，鑒于產品的高碳高合金屬性，不適合用大的冶煉設備進行生產，中頻爐或30噸及以下容量電弧爐是最佳的選擇，同時可實現合金廢料的循環利用。二是工藝的特殊性。天工采用中頻爐或電弧爐冶煉僅是生產過程中的中間環節，其采用的原材料廢鋼絕不是普通的廢鋼，要求必須是無任何夾雜、高純凈度、含高合金元素（鎢、鉬、鉻、釩等）的廢鋼。由于高速鋼、冷作模具鋼均屬于萊氏體鋼，產品自身組織偏析大，熔煉后直接澆注成電爐錠根本不能滿足高端產品性能要求，因此必須采用VD真空脫氣爐、LF精煉爐、電渣重熔，然后通過鍛造、軋制加工成型。其間每道工序間均要進行退火修磨，工序復雜、流程長且要求嚴格，才能滿足機械加工業的性能需求，其復雜的生產工藝決定了生產裝備的特定性，而產品的特性也決定了材料生產過程的復雜性。受限于高速鋼、模具鋼生產工藝的復雜性、品種規格的多樣性、質量要求的苛刻性，包括國外知名的特鋼企業如奧鋼聯、Schmolz+Bickenbach（S+B）公司等也均是采用中頻爐或30噸及以下電弧爐進行冶煉。
朱小坤最后強調，天工生產原料使用高合金工模具鋼返回料配加鎢、鉻、鉬、釩等合金添加劑，通過中頻爐、真空精煉以及電渣重熔等精煉工序，生產高合金的工模具鋼，這是工模具鋼等高合金鋼生產的合理工藝。使用中頻爐可有效節約合金資源，提高易氧化合金元素的回收率，降低生產成本，減少廢水、廢氣和固體廢棄物的排放量，更有利于產品的節能降耗、生產現場的安全環保。目前寶鋼特鋼、撫順特鋼均采用此工藝裝備，同時也符合《意見》有關要求，不屬于“地條鋼”和落后產能，符合國家產業政策，應支持天工以及天工同類企業生產。
朱小坤指出，李克強總理在2018年政府工作報告中著重強調，加快發展先進制造業，新材料產業發展尤為重要，材料是國民經濟建設、社會進步和國防安全物質基礎。我國也明確提出，大力發展新材料，尤其戰略性新材料和前沿新材料，是國家科技進步的基石。沒有新材料產業的蓬勃發展，就不可能有制造業的發展。其中，高性能工模具鋼，高純度、高品質合金粉末被列入國家《產業結構調整指導目錄》鼓勵類產品。
他同時指出，鋼協《關于支持打擊“地條鋼”、界定工頻和中頻感應爐使用范圍的意見》（下稱《意見》）有關要求，將高合金鋼使用中頻爐生產列入關停范圍，結合高合金鋼的生產特性，建議不搞“一刀切”。
朱小坤舉例道，2018年，高合金工模具鋼被列入國家新材料產業目錄，江蘇天工集團有限公司（含江蘇天工工具有限公司、天工愛和特鋼有限公司，下稱天工）是國內國際知名的工模具鋼專業化生產企業，工模具鋼綜合實力世界排名第二，產品覆蓋高合金工模具鋼品種。
朱小坤詳細介紹了天工的生產模式和工藝特點。天工生產的高速工具鋼、模具鋼、鈦材料及高速鋼切削工具因其產品本身的性能特點，在工藝要求和裝備使用上不同于其他普通鋼制品。高合金鋼主要體現兩個方面：一是高合金屬性。天工生產的高速工具鋼、模具鋼產品，均屬高合金產品，其鋼種合金含量均在10%以上，最高達30%左右，屬于機械制造業基礎材料，鑒于產品的高碳高合金屬性，不適合用大的冶煉設備進行生產，中頻爐或30噸及以下容量電弧爐是最佳的選擇，同時可實現合金廢料的循環利用。二是工藝的特殊性。天工采用中頻爐或電弧爐冶煉僅是生產過程中的中間環節，其采用的原材料廢鋼絕不是普通的廢鋼，要求必須是無任何夾雜、高純凈度、含高合金元素（鎢、鉬、鉻、釩等）的廢鋼。由于高速鋼、冷作模具鋼均屬于萊氏體鋼，產品自身組織偏析大，熔煉后直接澆注成電爐錠根本不能滿足高端產品性能要求，因此必須采用VD真空脫氣爐、LF精煉爐、電渣重熔，然后通過鍛造、軋制加工成型。其間每道工序間均要進行退火修磨，工序復雜、流程長且要求嚴格，才能滿足機械加工業的性能需求，其復雜的生產工藝決定了生產裝備的特定性，而產品的特性也決定了材料生產過程的復雜性。受限于高速鋼、模具鋼生產工藝的復雜性、品種規格的多樣性、質量要求的苛刻性，包括國外知名的特鋼企業如奧鋼聯、Schmolz+Bickenbach（S+B）公司等也均是采用中頻爐或30噸及以下電弧爐進行冶煉。
朱小坤最后強調，天工生產原料使用高合金工模具鋼返回料配加鎢、鉻、鉬、釩等合金添加劑，通過中頻爐、真空精煉以及電渣重熔等精煉工序，生產高合金的工模具鋼，這是工模具鋼等高合金鋼生產的合理工藝。使用中頻爐可有效節約合金資源，提高易氧化合金元素的回收率，降低生產成本，減少廢水、廢氣和固體廢棄物的排放量，更有利于產品的節能降耗、生產現場的安全環保。目前寶鋼特鋼、撫順特鋼均采用此工藝裝備，同時也符合《意見》有關要求，不屬于“地條鋼”和落后產能，符合國家產業政策，應支持天工以及天工同類企業生產。