日前,運行了13年8個月的煉鐵廠五高爐圓滿完成了一代爐齡安全生產的歷史使命,順利休風停爐。同時,五高爐也首次實現了停爐100%全煤氣回收利用,為今后大型高爐停爐提供了可借鑒的寶貴經驗。
▲煉鐵廠五高爐檢修成功停爐
煉鐵廠五高爐是當年150萬噸不銹鋼系統改造的關鍵項目之一,2006年10月13日建成投產。高爐運行近14年來,安全生產4996天,生產鐵水4697萬噸,單位爐容產量達10798噸,為我公司生產經營立下了汗馬功勞,高爐壽命在我國同級別高爐中處于較高水平。
▲拆除出鐵場除塵主管道
按照慣例,高爐停爐要進行近20個小時的殘余煤氣放散,不僅影響環境,還浪費二次能源,這種停爐方式已不符合當前的環保要求。為了達到超低排放要求,實現綠色停爐,煉鐵廠組織人員反復研究,多方借鑒,確立了“爐頂打水空料線、全回收煤氣停爐法”,通過一系列準備和操作,圓滿完成了煤氣全回收停爐,將500多萬立方米煤氣全部回收利用,并入公司管網發揮作用。該廠相關人員介紹,整個空料線過程中,達到了預期的降料線目標,安全、快速、平穩地實現了綠色停爐。
▲吊裝煤氣回收噴淋塔
該廠表示,他們將繼續做好停爐大修的各項工作,與施工單位一起,決戰120天,順利完成大修任務,讓五高爐以嶄新的面貌繼續為公司生產經營做出新貢獻。