強技改降成本

原料作業區2號堆取料機懸臂皮帶跑偏嚴重，經常拉壞接頭扣子，直通或取料時劃壞皮帶已是家常便飯，最終導致2號堆取料機不能直通，來車只能堆進料條，再由相鄰的1號取料機取料。這樣一來，不僅造成二次消耗資源，還加大1號取料機損耗，嚴重影響安全生產，是原料作業區的老大難問題。今年4月份，在原料作業區的號召下，吉剛黨員技改攻關組充分發揮骨干的帶動作用，凝聚班組合力，以甲班為主攻，三班配合、積極參戰，主動作為。針對2號堆取料機多年來的頑疾，突擊隊主要骨干、共產黨員何爽主動靠前，在現場跟蹤觀察了28天。何爽以2號堆取料機懸臂皮帶跑偏為出發點，仔細對造成跑偏的原因進行跟蹤調查，并找到皮帶跑偏的點，分析得出皮帶導向輪不平行、正反轉時擺動幅度太大等主要原因，何爽與甲班班長吉剛據此共同拿出了技改方案。

6月2日，冒著瓢潑大雨，作業區值班領導帶領該班組利用停堆時機立即進行整改，首先將2號堆取料機導向輪找正，然后在兩根配重滑桿機處增加一個滑槽來穩固滑桿，保證擺動幅度正常，最后把配重輪北面包膠和頭輪北面包膠割掉，保證摩擦力一致，經過5小時的鏖戰終于解決了困擾多年的難題。2號堆取料機懸臂皮帶不跑偏后，能直通物料，白班可減少3小時電耗浪費，中夜班可減少6小時電耗浪費，每年可節約電耗成本約24.30萬元，同時還減少了1號取料機的工作強度，取得了節能降耗、減輕職工勞動強度、提升現場安全作業環境的效果。

技改大大增強了甲班職工的成就感與積極性，他們還將繼續攻關1號堆取料機跑偏、A系統皮帶跑偏等項目，為事業部降低成本作貢獻。