今年以來，河鋼唐鋼不銹鋼公司在煉鋼、軋鋼區(qū)域主體設(shè)備中推行智能點檢項目，由設(shè)備專家牽頭組成項目組開展自主研發(fā)。他們現(xiàn)場采集需要添加智能點檢區(qū)域數(shù)據(jù)，繪制平臺網(wǎng)絡(luò)圖，搭建一級、三級和智能點檢網(wǎng)絡(luò)體系，并依據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖，建立數(shù)據(jù)傳輸接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)間互通。為確保智能點檢的準確性，他們添加系統(tǒng)運行故障診斷功能，實現(xiàn)自動識別故障數(shù)據(jù)、智能點檢采集故障，最終自動發(fā)出報警反饋到微信端功能。同時，該系統(tǒng)只需在微信中發(fā)送需要查詢的工序名稱，就能查詢到點檢信息和報警標準。目前，該系統(tǒng)已經(jīng)在該公司轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等13個工序建立了350項智能點檢項目；軋鋼工序建立了包括加熱爐液壓站、粗軋液壓站到卷曲液壓站等25個液壓站、潤滑站1000項智能點檢項目，實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、變頻器、大型閥門動作時間及位置偏差報警，關(guān)鍵能源參數(shù)、電流負荷報警等主要功能。并建立了設(shè)備趨勢跟蹤模型193個，通過設(shè)備趨勢管理，能有效將潛在隱患提前處置、消除。