球團礦作為高爐冶煉的“順氣丸”，是業內普遍認可的優質入爐原料，是保證高爐持續順行的不可或缺之物。

今年受新冠疫情、原料工藝、極端天氣等因素影響，球團生產所用鐵精粉庫存不穩定，對球團生產有一定影響。

燒結廠在嚴格落實疫情防控工作的前提下，堅持以“質量”為中心，強化生產管理，施行“穩原料、優參數、查曲線、重氣氛、防結圈、保質量”的工藝管理“18字”方針，將不利于穩定生產的因素降到最低，確保球團生產的平穩順行。

1至7月份，燒結廠球團礦完成產量212.99萬噸，同比提高6.16%，球團礦合格率連續7個月保持100%，工序能耗為21.159kgce/t，同比降低2.8%，實現球團生產高效、高質量發展。

疫情防控是紅線

今年以來，燒結廠球團生產嚴格落實集團公司決策部署，緊扣疫情防控和安全生產的主題，在加快復工復產節奏的同時，始終堅守疫情防控的底線。

黨風政風廠風監督員及黨員干部積極做好區域疫情監督，并實行每日上報；加強檢修人員管理，嚴格實行檢修片區出入人員測溫、登記；加大防疫宣傳考核力度，使戴口罩、量體溫、不聚集、勤消毒深入到每一位職工的日常工作中。

組織管理是功底

作為高爐原料供應的重要環節，燒結廠球團生產管理工作以“安全為首、管理為線、設備為綱、操作為本、穩定為主、質量為標”為重要方針，保障生產的穩定順行。

設備管理：進一步完善翻車機、高壓輥磨等重要設備的管理制度，規范日常巡點檢工作，有效提高了檢修命中率，1至7月份，球團生產日歷作業率達到97.31%，同比提高2.05%。

生產管理：提出“細化礦種、優化配礦、造好生球、嚴控溫度、鋪平干透、氣氛清晰、強度達標、連續平穩、優質低耗”的指導方針，形成“以質量為核心、氣氛為準繩、溫度為手段”的操作理念。

環保管理：根據用料情況，匹配適宜煤氣用量，控制風熱梯度平衡，確保環保設施同步運行、煙氣排放達標，為高爐提供持續穩定、質優量足的“可口”球團礦。

創新驅動發展

燒結廠一方面積極開展科技創新攻關，努力解決影響球團生產穩定的難題；另一方面鼓勵崗位人員搞些小創新、小改革，不僅節約了生產成本，還提高了職工工作積極性、創造性和幸福感。

燒結廠積極開展優化配礦研究，在優質精粉供應不足時，大膽使用更經濟的南非精粉，在保證產質量的情況下，生產成本大大降低。通過開發定量配灰系統，結合干濕料搭配的配礦方式，及時穩定原料水分，保證了車間雨季生產的穩定。

往年鏈篦機篦板等耗材的大量消耗一直讓球團車間頭疼，燒結廠通過優化熱工參數，合理控制鏈回環熱風平衡，選擇最優溫度梯度，在保證質量的前提下降低總體溫度水平，讓工序能耗有效降低，篦板燒損情況得到極大改善。

球團車間崗位人員設計出雜物輥篩自動清料器，有效解決了料濕導致的篩除效果不佳的問題，減少汽車轉運的頻次，并大大降低崗位人員的勞動強度。

接下來燒結廠球團將繼續做好疫情防控，加強安全、生產管理，加大創新力度，保證球團礦的量足、質優、耗少，做好行業的“領頭羊”，為柳鋼高爐的穩定生產保駕護航。