據(jù)悉，該廠2號高爐南、北出鐵場各5個鐵水罐位。高爐在生產(chǎn)過程正常情況為連續(xù)出鐵，鐵水采用鐵水罐車送往下一道工序。而鐵水罐車置于出鐵場平臺的下方，此前鐵水罐車內(nèi)的受鐵量只能通過人工目測，無法對鐵水罐受鐵重量進(jìn)行實時監(jiān)測，也增加了下一道工序的工藝操作難度。針對此現(xiàn)狀，該廠經(jīng)過反復(fù)考察論證并對標(biāo)同行業(yè)的改造經(jīng)驗，決定在每個罐位安裝一臺無基坑軌道衡，起到監(jiān)控出鐵過程中鐵水罐內(nèi)的實時鐵水量。軌道衡采用無基坑剛性秤架底座結(jié)構(gòu)，主要由秤臺、稱重傳感器、現(xiàn)場調(diào)試箱、鐵水重量顯示屏幕、鐵水計量計算機等成套系統(tǒng)組成。該廠在不影響高爐生產(chǎn)并確保安全的情況下利用北側(cè)出鐵場大溝檢修機會完成北側(cè)出鐵場5個鐵水罐位的秤架底座結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝施工工作，并于8月11日完成調(diào)試投入使用，進(jìn)一步提高了鐵水“一罐到底”合格率，為下道工序穩(wěn)定順行奠定基礎(chǔ)。

該廠后續(xù)將利用南側(cè)出鐵場大溝檢修機會完成出鐵場5個鐵水罐位的軌道衡新建工作。