8月26日上午10:18分,河北敬業增材制造科技有限公司水氣聯合霧化項目1號爐成功噴粉,在鞭炮聲中,項目正式投產。水氣聯合霧化項目投產后,粉末年產量可達400噸。
水氣聯合霧化爐
水霧化項目于2020年8月1日開始施工,經過緊鑼密鼓的籌劃于8月26日投產,較計劃工期提前5天。水霧化粉末項目產品主要應用于金屬注射成型(MIM),注射成型在世界十大先進制造技術中位居第二名。
隨著注射成型市場逐年增長,2020年MIM粉需求量突破8000噸。為滿足市場需求,敬業增材打造2條水霧化生產線,主要生產316L、304L、17-4PH不銹鋼注射成型用粉末。公司選用優質原材料,各項成分指標嚴格控制,質量穩定可靠,這些都充分保障了公司生產的粉末批次之間的一致性和穩定性,目前已簽訂20噸水霧化粉末訂單。
1號水氣聯合霧化爐成功噴粉
水霧化粉末是用高壓空氣、氮氣、氬氣等(氣體霧化)和高壓水(水霧化)作噴射介質來擊碎金屬液體流。合金的成分均勻,組織細小,用它制成的合金材料無宏觀偏析,性能優異。
該粉末具有高流動性,低含氧量、指標穩定等特點,與傳統工藝相比,具有精度高、組織均勻,生產成本低等特點,其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等工業領域。因此,國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命,被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。
水霧化項目投產,極大的豐富了敬業增材粉末產品的種類,拓寬市場經營范圍,形成鐵基、鎳基、鈷基、注射成型四大粉末類型,為公司智能制造高質量發展再添“新引擎”。
未來敬業增材金屬粉末年產能總額可達3.6萬噸,屆時敬業增材將成為全球大型的霧化粉末生產研發基地。