進(jìn)入9月份以來(lái)，新余鋼鐵股份有限公司第二煉鐵廠持續(xù)抓好“三增三降一優(yōu)”工作，對(duì)標(biāo)對(duì)表，科學(xué)降本，節(jié)能降耗。一方面，認(rèn)真落實(shí)常態(tài)化防疫措施；另一方面，精心組織當(dāng)期生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成公司計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)；通過(guò)增加富氧、增加煤比、增加產(chǎn)量，降低故障、降低消耗、降低成本，以及優(yōu)化原燃料、優(yōu)化生產(chǎn)組織、優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)等措施，使全廠生產(chǎn)繼續(xù)保持生產(chǎn)高位運(yùn)行，職工隊(duì)伍穩(wěn)定的良好發(fā)展勢(shì)頭。

9月份，新鋼第二煉鐵廠利用高爐爐況較好的有利局勢(shì)，在生產(chǎn)組織中，新鋼第二煉鐵廠優(yōu)化高爐配料和配礦，減少低品位礦的使用；強(qiáng)化過(guò)篩，減少入爐粉末；繼續(xù)做好“廠內(nèi)精料”工作。在高爐操作上，新鋼第二煉鐵廠強(qiáng)攻高爐利用系數(shù)，采取以下部調(diào)節(jié)為主，上下部調(diào)劑相結(jié)合的辦法，以控制邊緣氣流，突出中心氣流，提高風(fēng)溫，增加富氧率，活躍爐缸，做到“上穩(wěn)下活”，從而確保了高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。在工作中，新鋼第二煉鐵廠還對(duì)爐前事故和設(shè)備事故進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)，9月份，新鋼第二煉鐵廠切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理，確保電氣、機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，做到設(shè)備點(diǎn)巡檢操作精細(xì)化，日常點(diǎn)巡檢精確化，故障異常判斷精準(zhǔn)化，千方百計(jì)地降低高爐休風(fēng)率，最大限度減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響，使全廠4座高爐的休風(fēng)率平均達(dá)到0.87%，故障率得到有效控制。在此基礎(chǔ)上，新鋼第二煉鐵廠堅(jiān)持“兩手抓，兩手硬”的原則，9月份，高爐綜合料場(chǎng)這一“升改”工程項(xiàng)目，進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車關(guān)鍵期，為此，新鋼第二煉鐵廠負(fù)責(zé)“升改”工程項(xiàng)目的工程技術(shù)人員，自愿放棄周末休假，采取“5+2”、“白加黑”及見(jiàn)縫插針的工作模式，日夜奮戰(zhàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，確保按期完成施工任務(wù)。在9月28日下午，順利完成了高爐綜合料場(chǎng)的熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，從而宣告“升改”工程取得了重大勝利。