前十個月，河鋼承鋼深入聚焦“市場”和“產(chǎn)品”，堅定不移推進薄規(guī)格系列產(chǎn)品提檔升級，通過結(jié)合市場區(qū)位、客戶需求和設(shè)備精度等因素開展攻關(guān)，相繼攻克多項行業(yè)技術(shù)難題，累計銷售1.6毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品17.69萬噸，較去年全年銷量提升28.9%，創(chuàng)歷史最好水平，為提升產(chǎn)品市場競爭力打下堅實基礎(chǔ)。
河鋼承鋼堅持將薄規(guī)格生產(chǎn)技術(shù)與高端品種鋼研發(fā)相結(jié)合，以定制化生產(chǎn)兌現(xiàn)客戶差異化需求，推動汽車鋼、低合金高強鋼、耐候鋼等薄規(guī)格產(chǎn)品不斷拓展銷售區(qū)域，有效提升市場影響力和競爭力。堅持以高端客戶需求倒逼產(chǎn)線技術(shù)升級，對精軋機控制模塊、軋輥磨削工藝等進行優(yōu)化，累計破解20余項技術(shù)難題，實現(xiàn)1.2毫米薄規(guī)格花紋板、1.6毫米高強薄規(guī)格產(chǎn)品批量穩(wěn)定生產(chǎn)，有效推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提檔升級。為確保薄規(guī)格生產(chǎn)穩(wěn)定性，抽調(diào)崗位工程師、產(chǎn)品工程師等技術(shù)骨干成立攻關(guān)組，梳理薄規(guī)格軋制過程相關(guān)參數(shù)，深入分析活套控制、張力控制、負荷分配策略等工藝要求，根據(jù)軋鋼彈跳理論及軋機剛度管理經(jīng)驗，對軋鋼程序控制模型進行優(yōu)化，自主研發(fā)“拋鋼自動拉速度程序”、“拋鋼自動水平值調(diào)整程序”，有效降低軋制過程中的手動干預，大幅降低了職工勞動強度和軋輥消耗，為提升薄規(guī)格耐候鋼、汽車鋼、工具鋼等高端品種鋼質(zhì)量穩(wěn)定性提供保障。