3月27日，位于包鋼生產部的包鋼環境質量監控中心，五六平方米大的屏幕上不斷切換著包鋼廠區部分場景。這就是被稱作“鷹眼”的包鋼環境監控系統，它的另一端連接著10臺高空攝像機，24小時監控著大氣污染物的排放。

生產部一名工作人員對記者說，“鷹眼”看到的表象可直觀推斷出某一區域除塵環保設備是否開動以及除塵效果。記者注意到，這天，包鋼廠區雖然低云壓空，但幾公里外的大青山隱約可見。

在線視頻實時監測只是公司環境監測多種手段之一，從去年9月開始，4輛印有“環境監察”字樣和中國環境標志的越野車在包鋼廠區展開巡查，工作人員用照相機、攝像機鎖定重點目標。一名工作人員說，“環境監察”車雖然只在廠區內行駛，但不到半年時間已經跑了8000公里。

公司生產部（安全環保部）環保室主辦王鐵表示，公司要求環境監察工作要做到在線視頻監控與人員現場監察相結合，現場監察每天開展，同時每周還要開展一次夜查暗訪。環境監察重點包括環保設施的同步運行率，脫硫是否達標排放，在正常的電場負荷下除塵設施無故障運行情況及效果，以及非正常冒煙現象等。

記者在公司設備動力部《2014年環保設備考核指標月統計分析表》上看到，今年1月份，公司Ⅰ類除塵設備和煙氣凈化設備開動率分別達到100%和99.7%，Ⅱ類設備開動率達99.8%；2月份分別達到99.98%、99.82%和99.94%。

從去年至今，國家及地方的環境政策愈發嚴格，對生產企業環保要求也愈發嚴厲，對企業污染物排放的檢查次數也越來越頻繁。環保，已經成為衡量生產企業能否開動運行的重要標尺。

從去年包鋼全面打響“環保攻堅戰”，到今年將環保工作上升到“生存的基礎”的高度加強管理，再到“2014年年底包鋼環保爭創國內行業一流水平的目標”的提出和部署，包鋼主動環保的意識推動著60年老廠發生本質變革，環境治理的腳步在逐漸加快，徹底整治環境的拳頭正在握緊、發力。環境效益與經濟效益，“得與失”的利害關系從未像今天這樣推動著包鋼環境治理雷霆萬鈞。

因環保問題而身陷燜爐狀態的焦化廠8號焦爐，每天的經濟損失讓人心痛，但心痛之余激發的卻是焦化廠對造成環境影響的爐門刀邊的徹底治理。長期處于高溫環境之下，爐門刀邊與腹板閉合精度產生偏差，這就是導致焦爐發生冒煙現象的主要原因之一。目前，焦化廠充分利用燜爐這段寶貴時間加緊更換爐門刀邊，以期能夠在最短時間內恢復生產。

環保問題是最現實的教科書，包鋼人從學習中不斷豐富環境治理的答案。焦化廠副廠長樊永在告訴記者，在5號至10號焦爐的兩側總共安裝12個監控攝像頭的任務馬上就要完工，屆時視頻圖像將直接傳輸到廠領導、安環部、調度室和煉焦區域的電腦上，焦化廠又多了一雙監看環境的“眼睛”。

環保設備開動率是檢測包鋼環保制度落地的重要數值，在生產的同時啟動環保設備，已經是熱電廠鍋爐車間1號除塵脫硫系統與鍋爐生產的同步選項。鍋爐車間主任張永臣告訴記者，“同步運行”是1號除塵脫硫系統最明顯的工藝設計，將環保與生產兩種設備的運行“捆綁”在一起，保證了環保設備運行的100%。

據熱電廠統計數據顯示，從2月28日至3月28日的一個月時間，這套除塵脫硫環保裝置共計耗電194萬千瓦時，電費支出74萬元。“成本上雖然有所增加，但我們也收獲了社會效益。”張永臣如是說。

環保設備從傳統的“附屬”角色一躍成為環保舞臺上的“主角”，這樣的角色變化不能不謂之巨大。隨著公司環保設備的進一步改造完善，“主角”的綠色曲目也將越唱越響。