山鋼集團萊鋼煉鋼廠創(chuàng)新質(zhì)量管理方法，持續(xù)提高鑄坯質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量異議為零，新、老兩區(qū)鑄坯合格率分別達到99.91%、99.99%。一是健全質(zhì)量管控體系，建立《重大質(zhì)量責(zé)任追究管理規(guī)定》《質(zhì)量把關(guān)獎懲管理辦法》《質(zhì)量責(zé)任劃分及考核規(guī)定》三項質(zhì)量管理規(guī)定。強化一貫制質(zhì)量管理理念，營造“一級為一級服務(wù)，一級為一級把關(guān)”的氛圍，確保不讓一爐不合格鋼水流入下道工序。二是加大“一鍵式”操作等自動化工藝研究，著力提升標準化操作水平。老區(qū)對氧槍進行適應(yīng)性改造，“轉(zhuǎn)爐單渣留渣法+黃金三分鐘”工藝取得實質(zhì)性進展，準智能煉鋼使用比例90%以上，終點控制能力提升，脫磷率83%以上；新區(qū)提出“不智能不煉鋼”理念，“一鍵式”煉鋼使用比例、碳溫命中率均達90%以上，爐渣全鐵含量穩(wěn)定控制在15%以下，鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。精煉工序根據(jù)不同系列鋼種摸索合理渣系，延長軟吹時間，調(diào)整精煉渣料加入時機，超低碳鋼連拉爐數(shù)由原來的5爐提高到10爐，實現(xiàn)無套眼連澆。推進全保護澆注工藝，減少鋼水二次氧化，DDQ鋼種夾雜物級別控制由上年的0.5級提升至0級。三是強化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。確立長壽轉(zhuǎn)爐碳氧積精準控制研究、成分均質(zhì)化控制與研究、夾雜物控制研究等十大創(chuàng)新技術(shù)課題，明確目標、措施、責(zé)任人，按照半月一匯報、年底總獎勵的方式推進。4#脫磷爐碳氧積已穩(wěn)定控制在0.0023%左右，RH終點碳含量達到20ppm以內(nèi)。