而在剛剛過去的2020年第4季度，河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠運行車間面對魚雷罐檢修在第4季度相對集中、部分魚雷罐耐材侵蝕嚴重的情況，認真優化魚雷罐在線運行制度，采用4項新技術，保證了魚雷罐的安全運行，魚雷罐壽命均達1200次以上，達到行業先進水平，年增加運送鐵水量369.6萬噸，年多創造利潤1800多萬元，順利完成鐵水運輸任務，為河鋼邯鋼生產順行和效益最大化提供了支撐。河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠主要采取以下措施：

優化魚雷罐在線安全運行制度。2020年第4季度，進入沖刺年目標的決勝階段，高爐生產鐵水量持續提升，而河鋼邯鋼部分魚雷罐耐材壽命將至，中修和大修周期逼近，魚雷罐在線高位運行，困難重重，魚雷罐在線維護成為生產的關鍵。為此，該廠進一步優化了魚雷罐運行日報、調配時間表等基礎工作，為魚雷罐安全運行夯實了基礎，并嚴密制訂魚雷罐周運行計劃，合理安排魚雷罐的大中小修工作；同時，聯合生產部和運輸部形成《魚雷罐在線安全運行制度》，明確了運行車間魚雷罐作業區的職責和義務，此制度保證了魚雷罐運行信息通暢，為魚雷罐在線安全運行提供了支撐。

開發魚雷罐在線熱檢技術。河鋼邯鋼魚雷罐為39臺，在線運行要求保持在29個以上，在線運行率達到了74.4%，這在其他企業是不可想象的。該廠開發了魚雷罐在線熱檢技術，此技術是魚雷罐在線安全運行的基礎，也是魚雷罐大中小修的基礎。為此，該廠設定熱檢專用罐位，該罐位配備專用機械設備、熱檢專業人員，按照熱檢規程進行標準化操作。熱檢周期設定為一周，要求一周內把在線運行罐全部檢查一遍，能夠處理的在線處理，不能處理的隱患制訂處理計劃。熱檢技術可以處理魚雷罐罐口積渣等問題，可以發現罐內耐材情況，為魚雷罐大中小修計劃提供依據，讓魚雷罐的大中小修計劃安排能夠兼顧到生產組織和魚雷罐耐材侵蝕，把耐材使用發揮到極致。

開發魚雷罐在線熱補技術。魚雷罐的罐口料和耐火磚的接合部是魚雷罐的薄弱環節，也是魚雷罐耐材中期修補的重點。罐口料和耐火磚侵蝕嚴重了之后，魚雷罐要進行冷檢，但是線下魚雷罐又無法及時上線，此時就需要一種在線維護技術，能夠延增加魚雷罐的運行次數。該廠通過對耐材性能的分析，得出可以進行熱補的結論。該廠聯合車間、技術室領導完善技術細節，在現場與職工討論施工方案，最終完成該技術的開發。2020年第4季度進行了實施，目前效果很好，成功增加了30次魚雷罐的運行次數，拉開了魚雷罐大中小修檔期，達到了技術開發的目的。

開發魚雷罐挖補技術。魚雷罐的罐口料和耐火磚的接合部是魚雷罐的薄弱環節，也是魚雷罐耐材中期修補的重點。下線中修時，發現有的耐火磚和耐材侵蝕嚴重，其他位置侵蝕不嚴重，完全沒有必要進行大面積的整體砌筑。該廠與崗位職工實驗局部挖補的方案，2020年第4季度上線兩個罐，效果很好，成功節約了耐材，同時縮短了魚雷罐中修時間。目前，這兩個魚雷罐運行良好，沒有出現其他異常。

制訂魚雷罐出鐵標準。魚雷罐的單次容鐵量是魚雷罐運行維護的關鍵數值，魚雷罐耐材的侵蝕主要發生在鐵水液面部位，在該部位發生劇烈的機械沖刷、空氣氧化、熱震等耐材侵蝕過程，控制鐵水液面位置就是一個關鍵技術參數。依托魚雷罐熱檢技術的積累，該廠能夠把握每一個魚雷罐的耐材狀況。以耐材狀況為基準，該廠制訂了魚雷罐的出鐵標準，不同的罐況不同的出鐵標準，成功延緩了魚雷罐耐材的侵蝕情況，延長了魚雷罐的壽命。