抓住遼寧省委省政府打造數(shù)字遼寧、智造強省的難得機遇，充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)、人工智能在生產(chǎn)中的賦能引領(lǐng)作用，強化問題導(dǎo)向，實施流程再造，使本鋼集團逐步走向產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、智能化、綠色化的發(fā)展之路，在行業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，是本鋼集團以數(shù)字化、智能化為手段，進一步優(yōu)化、完善流程工作的方向和目標(biāo)。在這一發(fā)展過程中，板材煉鋼廠立足本單位實際，不花錢、少花錢搞創(chuàng)新，利用智能化引領(lǐng)工藝進步，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，成為本鋼集團推進智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化自主創(chuàng)新發(fā)展的典范。

據(jù)了解，近年來我國轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)正逐漸向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，實現(xiàn)信息流、能量流、物資流相互協(xié)同、融合，最大化提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造效益。為此，板材煉鋼廠以“強化基礎(chǔ)管理、倡導(dǎo)全員創(chuàng)新、推進信息自動化”為工作理念，以自主研發(fā)轉(zhuǎn)爐智能化煉鋼為起點，逐步開始在主要工序推廣智能化、數(shù)字化工作。2016年轉(zhuǎn)爐聲吶控槍申請國家專利，轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)開始逐步完善、適用。隨著轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)的推進，該廠圍繞生產(chǎn)痛點、難點及限制性環(huán)節(jié)，先后自主開發(fā)出鐵水預(yù)處理一鍵式噴吹、RH一鍵式精煉、連鑄一鍵式換水口、一鍵式開澆、回收一次除塵安全監(jiān)控報警系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐鍋爐自動上水、轉(zhuǎn)爐喉口自動控制等一系列的智能化控制系統(tǒng)。

如今，智能化、數(shù)字化工作在板材煉鋼廠已掀起全員熱潮，充分挖掘內(nèi)生動力、推動自主創(chuàng)新發(fā)展蔚然成風(fēng)。今年，該廠將重點自主開發(fā)金屬料（鐵水、廢鋼）裝入量控制管理系統(tǒng)；自主開發(fā)轉(zhuǎn)爐爐氣分析技術(shù)，精煉RH廢氣分析技術(shù)，以及半自動出鋼技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，向轉(zhuǎn)爐智能化煉鋼邁出跨越性一步；自主開發(fā)重大危險源信息報警系統(tǒng)，牢筑安全防線；自主開發(fā)連鑄智能化澆鑄技術(shù)，實現(xiàn)一鍵式鑄機自動開澆、一鍵自動快速更換中間包，一鍵式自動快速更換水口，澆鑄過程實時監(jiān)控報警系統(tǒng)，提高鑄流操作，提升鑄坯質(zhì)量。與信息化公司聯(lián)合開發(fā)鋼包信息管理系統(tǒng)，為高效生產(chǎn)提供保障；聯(lián)合推進智能坯庫管理系統(tǒng)，實現(xiàn)高效鑄坯物流管理；聯(lián)合推進計劃調(diào)度管理系統(tǒng)，實現(xiàn)高效生產(chǎn)組織管理。

據(jù)該廠相關(guān)負責(zé)人介紹，近年來，該廠雖然在智能化方面做了一些工作，但只是圍繞本廠生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)開展了一些解決痛點，難點的工作，距離真正意義上的煉鋼智能化還有很大的差距。下一步，該廠將進一步在本鋼集團統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理布局，加速推進煉鋼智能化進程，助力本鋼集團實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。