全面啟動“12357”設備管理新思想。時刻敲響安全警鐘，筑牢安全紅線和底線，確保重大設備事故及特種設備事故為零；構建設備點檢核心責任體系，建立完善全員設備管理評價體系，落實設備維護12字方針；狠抓公司設備修理費、設備外委維修費、庫存資金占用三項指標，實行量化、細化管理，建立以數據庫為支撐的管理評價機制；發揮五項專業管理職能（特種設備管理、資產管理、電氣自動化管理、環保設備管理、測量體系管理），深推7項重點工作，持續夯實設備管理基礎，促使設備管理水平再上新臺階。同時強化“維修技術標準和維修作業標準”工作推行力度，力爭做到“凡修必須有技術標準，維修過程必有作業標準”，規范維修行為，控制維修過程，提高維修質量。

深入推進“22660”安全管理新模式。狠抓安全生產責任制，明確各級人員安全職責，每月常態化開展安全績效、安全履職情況檢查考評，提升各級人員履職能力和工作積極性；以設備本質化安全管理為抓手，加強安全教育培訓、SOP標準化作業程序管理，提高作業人員安全意識和危險因素處置能力；強化特種設備管理職能和現場監督，推進表單式管理，嚴格落實《特種設備安全績效管理評價標準》，執行定期檢驗、及時處置等安全高效運行保障措施；堅持“四個同等”和“區域自治、屬地管理”原則，加強外協安全監管力度，扎實開展“一對一”幫扶工作，不斷提升外協自主管理水平；加強重點環保設備開、停機管理，確保環保設備設施與主體生產設備同步檢修、同步高效運行，污染物穩定達標排放。

實行物資管理向縱深發展新舉措。根據每月產量計劃，合理分解噸鋼維修費用、庫存資金占用等指標，每周跟蹤各單位完成情況、分析異常數據，對標汲取先進企業管理經驗，持續提出改進措施；完善備件管理制度，用激勵機制推進進口件國產化，用國產優質產品替代進口件，從而減少備件消耗費用；聯合陜煤主數據庫系統，實行通用備件、進口備件等易耗件集中管理，從計劃申報-物資存儲達到數據信息“可視化”；加大備件承包調研、走訪力度，繼續推進已成熟的大額易耗備件外委承包工作，為降低庫存資金占用提供有力保障；強化備件質量管理，嚴把質量驗收關口，將備件質量事故隱患前移，避免不合格備件流入生產；加大庫存備件和現場機旁備件管理力度，定期維護保養、推進“6S”全覆蓋，執行檢查、整改閉環管理，全力提升備件庫存管理水平。