2020年以來，河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部狠抓鐵水耐材成本控制，通過對(duì)高爐爐前耐火材料使用消耗情況進(jìn)行細(xì)致梳理，認(rèn)真分析耐火材料費(fèi)用的可壓縮空間，經(jīng)過技術(shù)人員數(shù)月對(duì)耐材消耗的嚴(yán)抓細(xì)管，使耐火材料消耗量得到了有效控制，年可節(jié)約耐火材料費(fèi)用179.3萬元。
為了能夠快速啃下降低耐材消耗這塊“硬骨頭”，該事業(yè)部一方面繼續(xù)強(qiáng)化崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過降低出鐵頻次，減少爐前耐火材料的使用量，控制好爐前化渣劑、保溫劑等耐火材料的使用，杜絕不必要的浪費(fèi)；另一方面，在保證渣鐵溝澆筑質(zhì)量的基礎(chǔ)上，針對(duì)如何降低澆注料的消耗上展開攻關(guān)。通過研究發(fā)現(xiàn)，在每次用鉤機(jī)清理擺動(dòng)溝的過程中都存在不必要的糟損，技術(shù)人員通過認(rèn)真研究，摒棄了設(shè)備的機(jī)械化操作，而采用人工修補(bǔ)的方式，用“風(fēng)鎬”局部打掉被侵蝕的部位，從而保護(hù)了擺動(dòng)溝下面沒有被侵蝕的澆注料，避免了整個(gè)擺動(dòng)溝的整體澆筑。這樣，只需澆注被侵蝕的部位就可以了，將以前澆注一個(gè)擺動(dòng)溝需12噸澆注料減少到每次只用3噸~5噸澆注料，大大降低了澆注料的使用量。此外，該事業(yè)部嚴(yán)格按“列車時(shí)刻表”組織生產(chǎn)，不斷延長鐵水包使用壽命，進(jìn)一步降低高爐生產(chǎn)耐材消耗。