河鋼宣鋼煉鐵廠1號高爐干除塵北側輸灰三通管，是除塵灰的必經之路。因其介質的特殊性，構造也與普通管件有所不同。生產過程中受灰塵及高溫、沖刷影響，在使用中易發生磨漏破損情況，給作業現場環保、安全生產帶來壓力。
針對該情況，河鋼宣鋼煉鐵廠煉鐵作業一區采取及時修補、調節輸灰壓力等多項措施，并多方籌措備件，更換使用更加耐用的產品；技術人員多方論證與實地研究，在現有基礎上，針對性地對管道的薄弱點加以改造，實現管道優化；作業區與檢修人員協作，提前準備材料，立足現有條件，根據在生產過程中管道的受力、受熱點以及生產維護的需要，在管道轉折處進行重點改造，用鋼板沿管道薄弱處制作背包，并在背包中加入爐前用炮泥，以抵抗煙氣高溫，提高輸灰三通管耐磨、耐高溫及抗沖刷能力。改造過程中結合生產秩序，避開生產高峰，利用輸灰間隙進行施工，確保高爐正常生產。
改造后，有效提高了輸灰三通管使用壽命，減少了維修頻率，提高了環保、安全工作效率，為穩定生產創造條件。