為提高電工鋼的成材率，該廠加強生產過程精細化控制，從加熱制度到各崗位溫度控制制定了嚴格的上下線標準，并對二級冷卻模型進行優化修改，通過層冷水溫控制、水量調整、速度控制等手段，減少用水量，避免冷卻過程中出現問題。同時，根據軋制檢測性能及在線設備狀態情況，對軋制工藝進行了調整，保證了軋制穩定，確保滿足產品表面質量、改善組織結構和磁性。

該廠堅持以客戶需求為中心，按照客戶定制要求，對電工鋼質量控制制定了嚴格的監控措施，從產前軋制作業通知單定制到生產過程中技術人員跟班作業指導再到后期與客戶溝通協調，全程進行跟蹤。同時，對各工序、各崗位進行全員培訓和“一對一”考試，提高職工標準化操作水平，強化標準化執行力度，不斷提高電工鋼軋制成功率。通過嚴格的生產標準和質量控制提高電工鋼質量，進一步提高客戶對產品的滿意度，引導并鎖定客戶對產品的青睞，促進訂單量提升。