進入4月份,鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩公司緊緊圍繞今年初制訂的工作思路,抓住鐵水質量好轉有利時機,強化鐵鋼界面管理,釋放汽車面板鋼產能,截至4月8日,該公司汽車面板鋼鑄坯75級、41級合格率突破75%,高出目標值5%,創歷史最好紀錄。
為確保煉鋼工序高效生產,煉鐵廠從滿足煉鋼汽車面板鋼生產鐵水質量入手,強化“一罐到底”工藝,最大程度減少鐵水溫降,為轉爐冶煉提供更多熱源,實現溫度換效益;煉鋼廠在年初就根據今年汽車面板鋼產能的提升目標,針對曾經存在的問題,制訂整改計劃、培訓計劃、績效激勵機制,建立起了汽車面板鋼規模生產的支撐體系;對汽車面板鋼生產所需的關鍵設備狀況進行全面梳理,在強化預防管理、預防維護的同時,重新合理制訂了每個區域標準點檢路線,力爭用最短的時間、最合理的路線達到最佳點檢效果,保證汽車面板鋼質量設備時時可控、穩定運行;向耐材生產廠家及鋼包、中間包、真空插入管功能承包單位提出汽車面板鋼生產用耐材質量要求,減少鋼水儲存、流通時的熔損、沖刷,保證鋼水純凈度;大力開展標準化作業,各作業區用班前會2分鐘的時間,宣講汽車面板生產和關鍵點控制注意事項,保證連鑄恒溫、恒速、恒液面澆鑄,最終確保產品實物質量。
目前,該公司正在進行近段時間汽車面板鋼生產情況進行經驗總結,成果固化,以實現鑄坯質量進一步提升。