隨著鋼材市場行情向好，該公司以效益為中心，搶抓機(jī)遇，克服技改與保產(chǎn)交叉作業(yè)的不利因素，強(qiáng)化過程和細(xì)節(jié)管控，進(jìn)一步理順產(chǎn)線之間上下游工序關(guān)系，持續(xù)提升機(jī)組產(chǎn)能。優(yōu)化定修模型，嚴(yán)格落實(shí)三級點(diǎn)巡檢制度，提升檢修質(zhì)量，解決了制約產(chǎn)能發(fā)揮和影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備隱患，降低了設(shè)備故障率，棒線材生產(chǎn)線始終保持高位運(yùn)行狀態(tài)，全月破班產(chǎn)紀(jì)錄17次，破日產(chǎn)紀(jì)錄4次，為釋放產(chǎn)能奠定了基礎(chǔ)。

同時，該公司積極與國貿(mào)公司、攀鋼釩制造部溝通協(xié)調(diào)，了解市場行情，爭取合同訂單，確保產(chǎn)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化與煉鋼、物流單位的橫向協(xié)作，掌握原料和外發(fā)產(chǎn)品信息，提前做好預(yù)判。圍繞重點(diǎn)用戶提出的質(zhì)量問題，以及預(yù)防產(chǎn)品缺陷過程管理等進(jìn)行攻關(guān)；開展“質(zhì)量微課堂”系列活動，將質(zhì)量管理從“管結(jié)果”向“管過程”轉(zhuǎn)變；修訂完善操作規(guī)程，對職工進(jìn)行“清規(guī)程、學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、背規(guī)程”培訓(xùn)，提高了職工標(biāo)準(zhǔn)化操作水平；加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，杜絕缺陷產(chǎn)品流向用戶，把好產(chǎn)品外發(fā)關(guān)。