河鋼邯鋼大型軋鋼廠線棒設備車間搶抓當前優特鋼市場機遇，組織專項攻關團隊，全面提產創效。3月份，該車間從優化加熱工藝、縮短工藝待溫時間入手，對棒材加熱爐的步進梁步距進行了優化，使棒材機時產量提高了10%以上，棒材優特鋼產量達62676噸，繼2月份53878噸創水平后，再次破紀錄，并首次突破6萬噸目標。
棒材特殊鋼種的工藝待溫一直是制約產量提升的一大問題，由于特殊鋼種對加熱時間有著嚴格的要求，其加熱時間遠大于一爐鋼的出鋼時間，只有爐內多裝鋼，才會縮短甚至沒有工藝待溫時間。
該廠線棒設備車間會同技術科技術員，對加熱爐的加熱能力和煤氣需求量進行了嚴密的計算，確定了加熱爐內多裝8支鋼需要將現有鋼坯步距由325毫米壓縮到295毫米。于是，該車間機、電、液各專業分別從自身角度查找加熱爐步進梁縮小步距的措施。機械作業區在保證整體爐底機械部分連接牢固可靠的基礎上，加強點檢、縮短螺栓緊固周期，避免負荷增加造成設備損壞；電氣作業區增加了步進梁步距修正功能，實現了各種步距的靈活切換，把步距修正值引入步進梁平移的高速區間內，避免了減速停止區的不穩定性，確保了每次平移值同目標值誤差控制在1毫米內；液壓作業區及時更換了新的比例閥，保證比例閥的穩定可靠受控，同時從流體的溫度、清潔度等各方面著手，保證了系統穩定運行。