近一段時期，河鋼邯鋼公司各單位搶抓市場有利時機，思想破冰、眼睛向內，在做好穩產高產的同時，堅定不移推進產品提檔升級，以高端產品提升盈利能力，為公司實現各項任務目標貢獻力量。

打造精品滿意客戶

“大家一定要時刻關注退火溫度和時間，及時調整生產速度，全力確保屈服強度和延伸率達到客戶要求。” 4月15日上午8時，冷軋廠新酸鍍車間2號熱鍍鋅線工藝操作室里，產線跟班技術員李文進向當班工藝操作人員叮囑道。當天，該廠按計劃生產熱鍍鋅高強鋼S550GD+Z，噸鋼售價較普通熱鍍鋅產品高300元，出口泰國光伏行業客戶。

“客戶要求板帶的性能既硬又有韌性，從原理上講是互相矛盾的，但并不是完全沒有辦法，我們要盡力找到那個讓兩個性能都最優的臨界點。”該泰國客戶要求的板帶力學性能讓很多鋼鐵企業都望而卻步，對于冷軋廠新酸鍍車間主任李貴明來說，無疑更是一場巨大的挑戰，“這次供貨對樹立公司品牌形象十分關鍵，再困難我也要努力把工作做到極致。”

據了解，客戶所需熱鍍鋅高強鋼產品主要用于制造光太陽能伏支架，長期在戶外使用需要保證其材料具有強防腐蝕性，以及較高的強度和剛度。普通鋼板帶的屈服強度在350MPA左右，延伸率14%，而馬士基要求屈服強度到550MPA的同時，延伸率更要達到16%。

為了保證力學性能完美的達到客戶要求，該廠在生產前做了充足準備。先是與邯寶煉鋼和邯寶冷軋廠工藝技術人員召開產品聯合攻關會，通過調整上道工序的合金成分，來促使產品力學性能更容易達到客戶要求。同時，李貴明帶領該產品攻關團隊對退火溫度、時間進行無數次參數優化，從設備、板型控制等多個方面進行深入研究，詳細制定生產方案，并且加強操作人員培訓，保證在生產馬士基產品時做到萬無一失。

“只要是生產泰國光伏客戶的備料，技術人員無論什么情況必須全程現場跟蹤。”李貴明在車間生產例會上重重地說道，“別人干不成的，咱們也要干成、干好，不能讓客戶失望！”

為了確保產品的質量不出差錯，該車間考慮到板帶的高強度和硬度，在產品的上下線方式上實行手動甩卷方式，防止出現翹頭現象，實現鋼卷卷取過程穩定可控。

經過一系列攻關，該批產品順利下線，產品各項性能全部達到客戶要求。截至目前，該廠向該客戶供貨S550GD+Z高強度新產品達到1.3萬噸，客戶滿意率100%。

攻關提速突破歷史

“霍艷濤，我這切邊剪沒問題，隨時可以提速到每分鐘150米。”“我這兒也一直盯著呢，焊接沒問題，按照每分鐘150米的速度，咱們這個班能多下線2個卷。” 4月12日早晨8時50分，邯寶冷軋廠高強連退線正在緊張而有序地生產著，對講機里出口主操霍艷濤和趙路熱烈地討論聲傳遍了整條產線，讓大家為之振奮。

“同志們，加油干！”作業長張杰忍不住給職工們加油鼓勁。8時53分，霍艷濤在鍵盤上敲擊幾下，將生產操作畫面中的速度修改為每分鐘150米。只見監控畫面上顯示速度的柱狀圖節節攀升，到達每分鐘150米的圖標后停止，而操作室外的鋼卷依舊平穩地在設備間穿梭。

“歷史性突破啊！咱們打破了老外設計的最大產線速度，牛年就是牛啊！”對講機里，作業長張杰激動的語無倫次。看到這個數據，全線職工顧興奮地歡呼雀躍起來，因為此刻，新的紀錄誕生了！

今年以來，該廠高強連退線搶抓冷軋產品市場有利時機，加大生產組織力度，在產線穩定運行和產能提升上做足功課，確保產線滿負荷生產，實現高端創效產品的穩產、高產，最大限度提升生產效率。產線技術人員圍繞“高效生產創造最大價值”這一重點，組織生產、設備人員集中攻關，為產線提質增效做出努力。

技術主管王永恒針對特殊鋼種，在原來既定的工藝速度基礎上不斷摸索，確保速度提升后產品性能不打折，特別是針對1300兆帕級別馬氏體鋼生產時快冷段的冷卻能力方面進行持續攻關。圍繞風箱距離的移動、高氫含量的逐步提升等重點項目一項一項進行攻克，使1300兆帕馬氏體鋼的生產速度提升了15%。為了配合產品生產節奏，王永恒和同事優化檢驗流程，實現快速檢驗，確保重點產品性能始終穩定。

而機械作業長楊天河和電氣作業長楊冠釗帶領的設備攻關小組也成為高強連退線高效生產的“助推器”。他們一方面積極聯系西馬克設計人員溝通產線設計問題，另一方面開足馬力全力配合產線進行設備問題處理。針對薄規格出口穿帶纏輥、高負荷條件下運卷小車節奏慢、高速狀態下焊接時間保證等問題著力攻關，并使問題得到有效解決。

目前，該廠高強連退產線速度系數同比提高1.6%，平均日產達到1380噸，0.6——0.8毫米厚度的帶鋼生產速度實現每分鐘150米，均創歷史最好水平。