近一段時(shí)期，河鋼邯鋼公司各單位搶抓市場有利時(shí)機(jī)，思想破冰、眼睛向內(nèi)，在做好穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時(shí)，堅(jiān)定不移推進(jìn)產(chǎn)品提檔升級，以高端產(chǎn)品提升盈利能力，為公司實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

打造精品滿意客戶

“大家一定要時(shí)刻關(guān)注退火溫度和時(shí)間，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)速度，全力確保屈服強(qiáng)度和延伸率達(dá)到客戶要求。” 4月15日上午8時(shí)，冷軋廠新酸鍍車間2號熱鍍鋅線工藝操作室里，產(chǎn)線跟班技術(shù)員李文進(jìn)向當(dāng)班工藝操作人員叮囑道。當(dāng)天，該廠按計(jì)劃生產(chǎn)熱鍍鋅高強(qiáng)鋼S550GD+Z，噸鋼售價(jià)較普通熱鍍鋅產(chǎn)品高300元，出口泰國光伏行業(yè)客戶。

“客戶要求板帶的性能既硬又有韌性，從原理上講是互相矛盾的，但并不是完全沒有辦法，我們要盡力找到那個(gè)讓兩個(gè)性能都最優(yōu)的臨界點(diǎn)。”該泰國客戶要求的板帶力學(xué)性能讓很多鋼鐵企業(yè)都望而卻步，對于冷軋廠新酸鍍車間主任李貴明來說，無疑更是一場巨大的挑戰(zhàn)，“這次供貨對樹立公司品牌形象十分關(guān)鍵，再困難我也要努力把工作做到極致。”

據(jù)了解，客戶所需熱鍍鋅高強(qiáng)鋼產(chǎn)品主要用于制造光太陽能伏支架，長期在戶外使用需要保證其材料具有強(qiáng)防腐蝕性，以及較高的強(qiáng)度和剛度。普通鋼板帶的屈服強(qiáng)度在350MPA左右，延伸率14%，而馬士基要求屈服強(qiáng)度到550MPA的同時(shí)，延伸率更要達(dá)到16%。

為了保證力學(xué)性能完美的達(dá)到客戶要求，該廠在生產(chǎn)前做了充足準(zhǔn)備。先是與邯寶煉鋼和邯寶冷軋廠工藝技術(shù)人員召開產(chǎn)品聯(lián)合攻關(guān)會，通過調(diào)整上道工序的合金成分，來促使產(chǎn)品力學(xué)性能更容易達(dá)到客戶要求。同時(shí)，李貴明帶領(lǐng)該產(chǎn)品攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對退火溫度、時(shí)間進(jìn)行無數(shù)次參數(shù)優(yōu)化，從設(shè)備、板型控制等多個(gè)方面進(jìn)行深入研究，詳細(xì)制定生產(chǎn)方案，并且加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，保證在生產(chǎn)馬士基產(chǎn)品時(shí)做到萬無一失。

“只要是生產(chǎn)泰國光伏客戶的備料，技術(shù)人員無論什么情況必須全程現(xiàn)場跟蹤。”李貴明在車間生產(chǎn)例會上重重地說道，“別人干不成的，咱們也要干成、干好，不能讓客戶失望！”

為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量不出差錯(cuò)，該車間考慮到板帶的高強(qiáng)度和硬度，在產(chǎn)品的上下線方式上實(shí)行手動甩卷方式，防止出現(xiàn)翹頭現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)鋼卷卷取過程穩(wěn)定可控。

經(jīng)過一系列攻關(guān)，該批產(chǎn)品順利下線，產(chǎn)品各項(xiàng)性能全部達(dá)到客戶要求。截至目前，該廠向該客戶供貨S550GD+Z高強(qiáng)度新產(chǎn)品達(dá)到1.3萬噸，客戶滿意率100%。

攻關(guān)提速突破歷史

“霍艷濤，我這切邊剪沒問題，隨時(shí)可以提速到每分鐘150米。”“我這兒也一直盯著呢，焊接沒問題，按照每分鐘150米的速度，咱們這個(gè)班能多下線2個(gè)卷。” 4月12日早晨8時(shí)50分，邯寶冷軋廠高強(qiáng)連退線正在緊張而有序地生產(chǎn)著，對講機(jī)里出口主操霍艷濤和趙路熱烈地討論聲傳遍了整條產(chǎn)線，讓大家為之振奮。

“同志們，加油干！”作業(yè)長張杰忍不住給職工們加油鼓勁。8時(shí)53分，霍艷濤在鍵盤上敲擊幾下，將生產(chǎn)操作畫面中的速度修改為每分鐘150米。只見監(jiān)控畫面上顯示速度的柱狀圖節(jié)節(jié)攀升，到達(dá)每分鐘150米的圖標(biāo)后停止，而操作室外的鋼卷依舊平穩(wěn)地在設(shè)備間穿梭。

“歷史性突破啊！咱們打破了老外設(shè)計(jì)的最大產(chǎn)線速度，牛年就是牛啊！”對講機(jī)里，作業(yè)長張杰激動的語無倫次。看到這個(gè)數(shù)據(jù)，全線職工顧興奮地歡呼雀躍起來，因?yàn)榇丝蹋碌募o(jì)錄誕生了！

今年以來，該廠高強(qiáng)連退線搶抓冷軋產(chǎn)品市場有利時(shí)機(jī)，加大生產(chǎn)組織力度，在產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)能提升上做足功課，確保產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高端創(chuàng)效產(chǎn)品的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，最大限度提升生產(chǎn)效率。產(chǎn)線技術(shù)人員圍繞“高效生產(chǎn)創(chuàng)造最大價(jià)值”這一重點(diǎn)，組織生產(chǎn)、設(shè)備人員集中攻關(guān)，為產(chǎn)線提質(zhì)增效做出努力。

技術(shù)主管王永恒針對特殊鋼種，在原來既定的工藝速度基礎(chǔ)上不斷摸索，確保速度提升后產(chǎn)品性能不打折，特別是針對1300兆帕級別馬氏體鋼生產(chǎn)時(shí)快冷段的冷卻能力方面進(jìn)行持續(xù)攻關(guān)。圍繞風(fēng)箱距離的移動、高氫含量的逐步提升等重點(diǎn)項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行攻克，使1300兆帕馬氏體鋼的生產(chǎn)速度提升了15%。為了配合產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)奏，王永恒和同事優(yōu)化檢驗(yàn)流程，實(shí)現(xiàn)快速檢驗(yàn)，確保重點(diǎn)產(chǎn)品性能始終穩(wěn)定。

而機(jī)械作業(yè)長楊天河和電氣作業(yè)長楊冠釗帶領(lǐng)的設(shè)備攻關(guān)小組也成為高強(qiáng)連退線高效生產(chǎn)的“助推器”。他們一方面積極聯(lián)系西馬克設(shè)計(jì)人員溝通產(chǎn)線設(shè)計(jì)問題，另一方面開足馬力全力配合產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備問題處理。針對薄規(guī)格出口穿帶纏輥、高負(fù)荷條件下運(yùn)卷小車節(jié)奏慢、高速狀態(tài)下焊接時(shí)間保證等問題著力攻關(guān)，并使問題得到有效解決。

目前，該廠高強(qiáng)連退產(chǎn)線速度系數(shù)同比提高1.6%，平均日產(chǎn)達(dá)到1380噸，0.6——0.8毫米厚度的帶鋼生產(chǎn)速度實(shí)現(xiàn)每分鐘150米，均創(chuàng)歷史最好水平。