遷鋼公司始終圍繞如何利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余能、余壓、余熱資源，努力建設(shè)以鋼鐵制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能為中心的內(nèi)部良性循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體系，建設(shè)了一批余熱余能發(fā)電項目。截至去年底，已擁有高爐壓差發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電、燃?xì)獍l(fā)電、背壓發(fā)電在內(nèi)的各種類型發(fā)電機(jī)組13臺，基本實(shí)現(xiàn)了余熱、余壓、煤氣資源化。

今年按照職代會提出的目標(biāo)，遷鋼公司電力作業(yè)部將自發(fā)電作為工作的重中之重來抓，提出“精心做好煤氣平衡，先保蒸汽，后保高效機(jī)組運(yùn)行”的措施，層層細(xì)化指標(biāo)，將壓力迅速傳導(dǎo)到每一名干部職工，全力打響沖刺自發(fā)電指標(biāo)任務(wù)的攻堅戰(zhàn)。電力作業(yè)部加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)組的管控，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行的同時，認(rèn)真組織好現(xiàn)有機(jī)組的發(fā)電工作，根據(jù)各機(jī)組運(yùn)行效率和煤氣供應(yīng)情況，以效益最大化為原則，通過對工藝進(jìn)行調(diào)整，建立發(fā)電負(fù)荷科學(xué)分配運(yùn)控模型，科學(xué)、動態(tài)平衡煤氣供應(yīng)，確保發(fā)電機(jī)多帶負(fù)荷，使自發(fā)電量明顯增加。同時，他們主動延伸管理，建立聯(lián)動協(xié)作機(jī)制，提高工序配合度，實(shí)現(xiàn)各單位與發(fā)電工藝的匹配銜接。特別是在主流程開展檢修時，電力作業(yè)部通過準(zhǔn)確掌握下游用戶檢修時間，與相應(yīng)發(fā)電機(jī)組效率進(jìn)行匹配，再合理確定機(jī)組是否停機(jī)、停機(jī)時間。以熱軋檢修為例，由于熱軋停機(jī)，富裕煤氣增多，但還要保證高爐煤氣零放散，這就需要電力作業(yè)部開啟備用機(jī)組。根據(jù)公司移峰填谷工作安排，檢修一般是早晨8點(diǎn)停機(jī)。備用發(fā)電機(jī)組雖然要求必須隨時具備啟動條件，但機(jī)組啟動后并網(wǎng)還需要4-6小時，為保證機(jī)組效益最大化，都將啟動時間安排在凌晨3點(diǎn)左右。

保障發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備是關(guān)鍵。遷鋼公司設(shè)備專業(yè)細(xì)化檢修時間、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等，實(shí)行“狀態(tài)檢修”，即在做到對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了然于胸的基礎(chǔ)上，結(jié)合高爐檢修及時開展機(jī)組檢修“消缺”工作，將動態(tài)檢修和計劃檢修結(jié)合起來，力求將設(shè)備隱患及時消除在萌芽狀態(tài)。檢修時，采用指導(dǎo)書和工藝卡相結(jié)合的方式，對檢修部位、方法、流程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一一明確，以確保檢修質(zhì)量。同時，加強(qiáng)日常設(shè)備巡檢維護(hù)，貫徹執(zhí)行“違規(guī)操作零容忍、設(shè)備缺陷零容忍、違章指揮零容忍、工作懈怠零容忍”的要求，確保發(fā)供電設(shè)備高水平、長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。