邯寶熱軋廠圍繞公司提產增效目標,按照“簡單、務實、創效”的工作理念,全力抓好平整線工藝完善、技術攻關和生產組織,4月份以來,該廠兩條平整產線7次打破班產和日產紀錄,為公司增創效益。
為進一步提升平整線職工的標準化操作,提高產品質量,該廠對所有中高端產品的軋制方案進行了細化、優化,編制了《平整線中高端產品工藝要點》和《高強鋼產品工藝紀律作業通知單》。加強標準化檢查力度,修訂了《熱軋廠標準化檢查管理規定》《熱軋廠標準化考核辦法》,重新規范了各級檢查要求及違規考核辦法,確立了廠、車間、班組三級檢查體系,確保操作標準的嚴格執行,并建立異常反饋與處理機制,發現問題及時處理。
為提高平整線效率,該廠組織開展平整線高效生產攻關,通過優化上卷環節、將開卷機手動復位改為自動復位、實現鋼卷在等待位自動對中等措施,縮短了設備運行時間,提高了生產節奏。為提高產品質量,針對酸洗備料QSTE、SAPH系列,固化平整線參數,在生產過程中保證延伸率、軋制力等關鍵指標,確保調整到位,因軋輥、來料凸度匹配等原因造成的參數異常情況,做好記錄和反饋;通過提高板形調整的效果減少調整長度,采用1/4浪型統一調整方法,使酸洗備料質量持續改善。