正午時(shí)分，機(jī)器轟鳴、火力全開，運(yùn)送著造球精粉原料的輸送帶如黑色長龍般隆隆向前，川流不息；遠(yuǎn)處，鐵礦粉在20多米高空中劃出一道完美的弧線，一躍而下，原料順利輸送至目的地。這是日前剛剛?cè)€貫通的沙鋼3號(hào)C形料場，也是國內(nèi)最大的礦粉C形料場的運(yùn)行場景。
據(jù)了解，該料場總占地面積為6.15萬平方米，建筑體積為358.2萬立方米，可儲(chǔ)存80萬噸球團(tuán)用鐵精礦和燒結(jié)礦粉。該料場采用國內(nèi)先進(jìn)的智能化設(shè)備，是集“環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化、智能化”為一體的大型智慧料場，實(shí)現(xiàn)全過程全封閉無人可視化操作，從根本上解決料場揚(yáng)塵、揚(yáng)散、流失等物料損耗，全面達(dá)到國家超低排放要求，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
“一方面料場實(shí)現(xiàn)了防揚(yáng)塵、防水、防滲漏、防滑‘四防’，在減少原料流失的同時(shí)進(jìn)一步保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境；另一方面，通過智能化料場的實(shí)施，工作效率提高了將近一倍。”3號(hào)C形料場負(fù)責(zé)人表示。
近年來，沙鋼持續(xù)深入實(shí)施綠色發(fā)展戰(zhàn)略，斥資超300億元實(shí)施了焦化燒結(jié)煙氣脫硫脫硝，料倉、出鐵場、皮帶通廊全封閉改造，全流程配備除塵裝置等一百余項(xiàng)重大環(huán)保技改工程，噸鋼環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用超過280元。目前，該公司全生產(chǎn)工序達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，多項(xiàng)指標(biāo)處于全國同行先進(jìn)水平。